环氧树脂水晶胶

      环氧树脂水晶胶一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。透明水晶滴胶表面透明，四边低中间高，后面有带自粘的不干胶，可印刷不同色的图，透明水晶滴胶可分为软滴胶和硬滴胶。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。

固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、耐黄变、晶莹剔透之特点。 　　目前市面上的水晶胶大致分为：平面软胶、平面硬胶、弧面软胶、弧面硬胶、灌注胶、工艺假水、打磨胶等。 　　使用水晶胶可以对工艺品、饰品表面起到保护的作用以外，还能增加产品表面的光泽度和亮度。为什么我们的水晶胶滴完后都放了七天了，还是不完全固化答：水晶胶用后如果出现硬胶3天软胶7天还不固化，1、请先检查一下是否按重量比去配比。 　　水晶胶适用于影楼后期制作相册，相片，相册封面，徽章、面板、标贴、标牌、汽车面板、金属、玻璃、证章、皮带扣、太阳能面板、LED产品封装，木材，石材。

问题解答：1、脱水不固化、固化后的树脂太软、表面过粘根本原因在于没有完全固化，一般是由双组份的混合比例不准确或混合不均匀造成的a)称量不准确或随意称量：有时候为了加快固化的速度，加入过量的固化剂。一般情况下，固化剂的加入量，不应该超过混合比例的5％。同时要特别注意混合比例是体积比还是重量比，且不可搞错。典型的取料方法就是：把待盛容器放置到电子称上并置零，然后根据需要称出所需的树脂和固化剂。b)在有填料的胶水中，在混合前主剂没有搅拌均匀。多数的树脂都加入了不同的添加剂以达到预定的要求，多数情况下都有不同程度的沉淀。因此使用定要把主剂彻底混合均匀方可汲取所需量的树脂。还有要看看温度怎么样，如果温度过低，建议先加温水晶胶A胶至40-50度再混合搅拌。如果主剂搅拌不均匀或主剂与固化剂和其他的化学物质反应，例如溶剂、脱膜剂、油脂或者其他未完全固化的主剂），这也会影响固化效果。为了保证混和的均匀，手工混合时，推荐的搅拌时间为10-15分钟，同时要注意混合的力度，尽量不要把空气带入树脂中。尽量不要把空气带入树脂中。

环氧树脂灌封胶的主要用途：

     主要应用于变压器、整流器、电容、滤波器、互感器、驱动器、点火器、点火线圈、电源控制器、水族水泵、节电模块、LED灯饰、LED护栏灯、LED灯条灯串、LED模块、抄表模块、负离子发生器、电子门锁、氙气灯（HID）、增光器、磁力锁、电子感应模块、线路板、电器模块等，主要起到灌封保密，绝缘保护、防水防潮的作用。AB水晶胶可广泛用于各类铭版，如相片、相框、婚纱照片、艺术相片、大韩相片、运动器材、五金、陶瓷等标牌的表面批覆。