AB胶，只有环氧树脂的吗？

AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。目前有一套快速点胶系统可以解决，这个系统在国外已经普及了，在国内还没有普及，大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。这套系统胶AB点胶机。环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工。

AB胶点胶机

AB胶是由两种胶水混合后使用,一液是本胶,一液是硬化剂,。常使用的是指改性环氧胶或环氧胶。A组分是改性环氧或环氧树脂，B组分是改性胺或其他硬化剂，AB组分均可或含有催化剂及其他助剂。AB胶按一定比例混合,催化剂可以控制固化..胶水在使用前，产品表面要保持干净，不能有油污，水，否则会影响粘接效果。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

低粘度 环氧树脂胶：

低粘度树脂的分子量很小，分子链很短，粘度越低，树脂的流动性越好，分子链在“晶种”附近取向排列越容易。高分子量高粘度的物质，分子链也更长，结晶的可能性也更低。把不含“晶种”的液体树脂储存在低温(0°C)下，可以减缓分子链运动，阻止晶体的形成和增长。稀释剂和改性剂一般都会促进晶体的生成和增长，但稀释剂分子链间的结晶性差异极大。其他添加剂，如颜料，填料，润湿剂等也会影响树脂结晶性。装配过程中产品延长的使用寿命使部件具有更多的时间进行调整典型固化特性固化速度。通常来说，如果在加工操作过程中预防“晶种”的引入，结晶还是很少发生的（高纯树脂除外）。

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所用环氧灌封料应满足如下要求：

1)性能好，适用期长.固化物电气性能和力学性能优异，耐热性.

2)教度小，浸渗性强，可充满元件和线间。


3)固化放热峰低，固化收缩小。

4)对多种材料有良好的粘接性，吸水性和线膨胀系数小。