AB胶是市场上大家都很熟悉常见的一种胶，一般遇到金属或者非金属的硬材料粘接时，都会想到用AB胶，这种胶水固化后很硬，由AB两个组份调配而成，操作简单方便，下面我们聊聊环氧AB胶的固化时间。

不同的产品要求粘接固化时间的长短都不同，有的批量大需要慢一些固化的AB胶，批量小的也有要求稍微快一些的固化AB胶，为了节约时间，配合大众生产需求。鑫力达公司生产的AB胶固化时间分多种样。

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高强度青红ab胶注意事项

★ 工作场所保持通风，避免儿童接触。

★ 操作时，请带隔离手套。若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。

★ 未使用时勿装两胶混合。

★ 贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。

★ 用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果

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在使用AB胶过程如何更有效减少环氧树脂AB胶混合操作时产生的气泡：

1、在施工应许的条件下,尽可能选择粘度低的水晶胶,当然在非平面体上加工只能另当别论.也只能采用别的办法.如抽真空等.如是在平面上加工.且物料浇的又不是特别厚,就无需一定抽真空,只需用吹头发的吹风机的热风,在物料浇注好后的一小时内,(指常温)将浇注后产生的汽泡吹掉,也可用针捅掉汽泡.再用电吹风将浇注体吹平,.

2、气温低,物料粘度就大.特别是冬天,气泡更不容易排出..针对这个问题.可以在使用水晶胶时先将A/B料分别在不同的容器中加温.A料可加至80度至100度以上.B料可加至50度至80度以下,这会使物料粘度大大变小.气泡得到释放..但必需注意的是,一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A.B料相拌,否则会使常温固化的物料变相成为加温固化.引起急剧固化.浪费物料.当然也可单一的加温A或B..但均需按冷却后才相拌的原则办.

3、A,B物料在相溶加温固化时不要把温度一下加的很高.因为过高的温度会使物料表面很快凝胶,反而会使里面的气泡无法跑出来.相反一个适当的温度会使物料粘度很稀,固化过程较慢.放热反应产生的气泡很少,而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来.按照我们的经验,30至35度5小时后再升温完全固化比较好.当然不同的条件和不同的浇注体要求不一。混合在一起的胶量越多，反应速度就越快，固化速度也会越快，并且伴随放出大量的热量，所以一定要注意控制每次调配胶的用量，因为调配越多反应也就越快，可使用的时间就会缩短，混合后的胶黏剂也应该尽量在短时间内使用完，避免固化而无法使用。