硬性胶
① 配置前准备同上。
② 将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。
③ 凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可；或常温下放置13小时左右自干。
PU胶
① 配置前所需用PU水晶胶的A和B两组份以100：100称量好，准备同上。
② 将所需用水晶胶的A和B组份以1:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。滴胶成型后的产品更饱满、光亮，广泛适用于标牌标饰、工艺饰件、鞋帽服饰、等多种行业。
③
但手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高，相对湿度要在40~60之间，才不会引起后期起泡。建议PU水晶胶采用滴胶机，方法参看滴胶机说明书。

本

剂 品    名 E-07A（平面软胶）
 粘    度 7000—7500CPS
 外    观 透明
 比    重 1.12
硬
化
剂 品    名 E-07B（平面软胶）
 粘    度 400—500CPS
 外    观 透明
 比    重 0.8

 

1.水晶滴胶固化后出现气泡

有气泡是B剂的问题的，重新换一种固化剂吧！方便，不想换的话就抽一下真空，或加温固化，有气泡是因为胶中的溶剂挥发出来产生的，水晶滴胶固化太快或粘度过大气泡来不及跑出来产生的

2.水晶滴胶不干、固化后表明有粘度、潮湿感，泡眼

在天气好的时候滴胶正常，在低温，潮湿的天气，就会产生胶体已固化，但表明有粘度、潮湿感，泡眼，主要还是胶体本身受潮非常严重所导致,只有克服车间的湿度才能真正解决问题,换胶水不是问题原因之所在,配比为3:1的胶水防潮性能是比较好的

水晶滴胶注意事项

 1. 滴胶车间应保持清洁,尽量做到无尘.否则滴胶固化后会有污点.

 2. 固化时室温不宜过低,否则固化时间会延长且自消泡能力会减弱.

 3. 固化时室内湿度不宜过大,否则易造成滴胶吸潮,固化后表面出现雾状.

 4. 如用火焰消泡时,火力不宜过大,否则易造成流胶或胶水碳化.胶水变稠后不宜滴胶,滴胶变稠后不宜移动底材,否则易造成滴胶固化后表面有波纹.