我们鑫力达经营的AB胶是坚韧的工业级环氧树脂胶粘剂，具有延长的使用寿命。一旦将两组分混合，环氧树脂就会在室温下固化成透明，低收缩具有优良剥离强度的胶层。完全固化后，环氧树脂可以耐大多数化学***和溶剂，是一种很好的电绝缘体。此产品在使过程中需按说明书中的配比来操作，正常情况下都是按重量比来调配使用，为了能达到更理想的效果，建议用电子称来称重。从技术角度来说，DGEBA的凝固点/熔点温度是45-50°C，DGEBF是80-85°C。

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1、环氧树脂浇注及浇注材料

环氧树脂浇注是将环氧树脂、固化剂和其他配合料浇注到设定的模具内，由热塑性流体交联固化成热卧性制品的过程。由于环氧树脂浇注产品集优良的电性能和力学性能于一体，因此环氧树脂浇注在电器工业中得到了广泛的应用和决速的发展。

环氧树脂浇注的工艺方法，从不同的工艺条件去理解有不同的区分方法。从物料进入模具的方式来区分可分为浇注和压注。浇注指物料自流进入模具。它又分常压浇注和真空浇注。AB胶注意事项1．本品在混合后会开始固化，其粘稠度会很快上升，并会放出热量。压注指物料在外界压力下进入模具，并且为了强制补缩，在物料固化过程中，仍保持着一定的外压，它由过去的简单加压凝胶法发展成现在成熟的自动压力凝胶法。

环氧树脂胶，在操作中上固化后会有产生起泡的现象，气泡现象的解决方法。

要消除调教、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。环氧树脂AB胶不同厂家的不同型号固化时间都不同，一般硬胶要比软胶固化的快。