如今常用的木材干燥方法非常多，而木材干燥时改善木材力学性能减少木材降低损失，有效提高木材的利用率，有效确保木制品质量的重要环节之一。目前，我国木材干燥主要是采用常规的干燥技术。为了保证木材干燥的质量，保证木材表面不至于因干燥过快而开裂，因此需要控制木材烘干机的空气湿度，使得木材干燥达到预期的效果。

   木材烘干机以常压湿空气作为干燥的介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热源，间接加热空气。在这个干燥的过程中，干燥介质被加热之后，将热量传给湿木材，使其升温形成木材内外温差和湿度差，使木材内部水分向表面移动并散发，再被热的干燥介质带入排入大气中，使木材表面含水率和木材平均含水率的差值逐渐减小。

牛肉干烘干工艺流程：

1、肉脯烘干：烘烤的目的主要是促进发色和脱水熟化。将铺平在筛子上的已连成一大张的肉片放入牛肉烘干机单调箱中，单调的温度在55～60℃，前期烘烤温度可稍高。肉片厚度在0.2～0.3厘米时，烘干至含水量至25%为佳。

2、焙烤：焙烤是将半制品在高温下进一步熟化并使质地柔软，发生出色的烧烤味和油润的外观。焙烤时可把半制品放在牛肉烘干机烘炉的滚动铁网上，烤炉的温度为200℃左右，时间8～10分钟，以烤熟为准，不得烤焦。制品的水分含量应小于20%，一般以13～16%为宜。

人们对环保意识的增强，木制装修、木制家具等成为销售热点，但天然林木材资源日益减少，人工林木材将成为今后国内外木材市场供需的主要材种。

人工林木有好的优势，也有缺点，优势是生长速度快、采伐周期短、木材产量高等，缺点是木材中所含的幼龄材比例较高，导致材质较差、密度及表面硬度低，要想让这部分木材提升质量，就要靠木材烘干机的技术来改善，木材改性和干燥是改善人工林木材理化性能的有效途径，经过处理后的木材密度、表面硬度、耐磨性和尺寸稳定性等都大幅度提高，可广泛应用于地板、建筑装饰材料和家具行业。

新型木材烘干设备优点在于：减少了处理工序和运行费用，缩短了生产时间，对 于含水量较高的木材也无需预先烘干，可以直接进行处理，减少了设备***，提高了木材质量，不开裂、不变形，密闭保温、热损耗低，无排放、无噪音， 减少了劳动量和劳动强度，提高了安全性，降低了工作难度。