在空气能烘干机、农产品烘干机、食品肉类烘干机、***烘干机、移动烘干机、小型箱式烘干机等领域都形成了自主的产品特色,是烘干设备和烘干方案的提供商,欢迎广大国内外客户咨询了解。
鸿睿空气能热泵烘干机特点:
1、***的温度、湿度识别技术。它可以识别各区段干燥介质的温度和相对湿度,并将信号准确传递给控制系统,实施自动控制、修正送风温度、湿度、风量、干燥周期,自动实现系统排湿,确保成品水分含量一致性、可控性,保障了系统自动实现干燥工艺。可根据烘干花椒的需要分段设定好时间、温度、湿度工艺。完成工艺曲线,保证烘干品质情况下实现无人值守。
2、***的脉动调频送风系统,采用小送风大循环技术,克服传统送风模式的送风阻力大、热风流动不顺畅、风力互相抵消,温湿度可控性低、保证了整个温度场温湿度可控,排湿系统通畅可控,有效的保证了干燥工艺的实现。
米线不同于其他物料平铺烘干,米线需悬挂烘干,其烘干工艺也是有差异的。米线、米粉在干燥的过程中,如使用传统的日晒易出现不环保,产量上不来的问题。有的使用一些电热烘干法,又容易出现米线、米粉断裂的问题。
具体原因如下:
一、米线、米粉的烘干温度宜在25℃~50℃之间,因湿米线本身含水量较大,且形状细长,需要经历一个缓慢升温定型和散热降湿的过程,烘干时间4-5小时,因此如前期升温过快的话,很容易导致米线断裂,另外烘干时温度过高,速度太快也会导致米线断裂。
二、风道设计不合理,如风道设计不合理,风量不均的话,会造成一部分米线已干燥,而另一部分距离风口较远的米线干燥不及时导致末端因重力的原因断裂,而前端风量较大,也会存在断裂的情况。
三、米线摆放不合理,通常而言,为了减少各个位置风量的不均匀性,需要人为地对热风进行控制,比如防止挡板、预留通道等等。如米线悬挂并没有预留足够的空间供热风流动,同样会导致风量不足,而出现米线断裂的情况。
总之米线、米粉等类烘干要注意定色定型,控制好温度,温度太高容易断裂或炸裂,影响外观;要注意风道的合理设计,比如条状的更适合上下风道,干燥速度不能太快。
新采收的板栗,水分含量高,可溶性糖含量低,特别是里面的涩皮难以剥离,如直接加工风味不佳,并且影响产品质量。经预处理后,栗果内的部分淀粉转化为可溶性糖,并散失掉部分水分,相对地使可溶性物质的含量增加,风味转好。处理方法是将新采收的板栗放于室内,厚度4~5cm,每天翻动2~3次,堆放4~5d(天)即可。
板栗烘干目的是使涩皮与果肉分离。将煮制好的栗果用清水冲洗掉表面粘附的调味液,将板栗放入物料托盘,插入物料车,推入热泵板栗烘干房,板栗的耐受温度比较高,可以将温度直接调至75度进行烘干,时间设定6-8小时,进行连续排湿,栗果水分下降至30%时,涩皮与果肉分离,食用时容易剥落,且果肉不碎,干湿度适中。
空气能热泵烘干机与普通干燥装置(进干燥室空气温度>40℃)相比,由于热泵烘干机初***一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉,因此干燥装置的初***一般高于普通干
燥装置,热泵烘干机干燥装置的能源,运行费用低,其综合经济性仍有一定优势。
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