竹笋在进入烘干房之前要经过多工艺处理:
1、采摘处理:鲜竹笋需求切开竹笋的老化部分,然后剥去外壳,去除损坏的竹笋,然后将其一开二(部分地区工艺有差异)
2、蒸煮漂洗:将竹笋放入到蒸煮房,然后用水煮2-3小时。过程中需求换水,不然会产生色变,质量与其价值就大大的下降了,,煮软后需求过冷水。
3、绑缚:把蒸煮后的竹笋一层一层的放置绑缚设备中,逐渐的绑缚1-2小时后,按照固定方式摆放到竹笋烘干房内准备进行烘干。
竹笋烘干机的温湿度及烘干时刻设定:
一阶段:1-7小时,用45℃进行烘干,一般温升2小时后就开端排湿,这一阶段,烘房的相对湿度坚持在70%左右;
二阶段:7-12小时,用50℃烘烤,留意守时排湿,一般坚持烘房的相对湿度在50%左右,以确保竹笋的色彩;
三阶段:12-25小时,用60℃烘烤,坚持烘房的相对湿度在35%左右并逐渐排湿;
四阶段:25-34小时,用65℃烘烤,下降烘房的相对湿度直到竹笋脱水单调。
自然晒干:由于时间长,且有许多不确定因素,需要大量人工翻动,干燥的成品色泽也参差不齐,不适合大规模操作。
人工干制:方法有很多种,比较传统的就是适用煤的燃烧产生热量进行烘干。这两年,空气污染比较严重,监督力度大,很多地方都在取缔以煤燃烧的锅炉。同时,煤燃烧的过程中会产生大量的硫化物,也会在食品的加工过程中产生二次污染。以后,用煤烘干已然不是好的选择。下面主要介绍烘干机在烘干红枣方面的应用。
红枣加工的核心是烘干,红枣的烘干就是在尽可能保全红枣本来品质的前提下进行内部水分蒸发和糖分转化也就是熟化的过程。
烘出的枣须注意通风散热,待冷却后方可堆积。如把刚从烘房卸下的红枣堆放于库内,由于红枣本身含糖多,在热的作用下,糖分很容易发酵变质,枣内的原果胶也会分解成果胶和果胶酸,必然使枣成为烂泥一摊,也会使枣内的糖变化,出现带有酸味的细丝,使红枣遭到***。因此,烘烤完毕,一定要冷却后,才能入贮。
人们对环保意识的增强,木制装修、木制家具等成为销售热点,但天然林木材资源日益减少,人工林木材将成为今后国内外木材市场供需的主要材种。
人工林木有好的优势,也有缺点,优势是生长速度快、采伐周期短、木材产量高等,缺点是木材中所含的幼龄材比例较高,导致材质较差、密度及表面硬度低,要想让这部分木材提升质量,就要靠木材烘干机的技术来改善,木材改性和干燥是改善人工林木材理化性能的有效途径,经过处理后的木材密度、表面硬度、耐磨性和尺寸稳定性等都大幅度提高,可广泛应用于地板、建筑装饰材料和家具行业。
新型木材烘干设备优点在于:减少了处理工序和运行费用,缩短了生产时间,对 于含水量较高的木材也无需预先烘干,可以直接进行处理,减少了设备***,提高了木材质量,不开裂、不变形,密闭保温、热损耗低,无排放、无噪音, 减少了劳动量和劳动强度,提高了安全性,降低了工作难度。
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