桔梗***烘干过程全自动控制、操作简单、控制准确、深受药师的喜

桔梗***烘干工艺：

　　作为常温常压***烘干工艺，***干燥过程中温度均匀上升，干燥箱内温度均衡，脱水速度合理。避免了高温高压烘干环境下，***快速脱水造成的药理性质、颜色、外形的变化与变质有效的保障了被干燥***的品质。***烘干过程全自动控制、操作简单、控制准确、深受药师的喜爱。能耗低，保证烘烤品质同时大幅度降低烘烤成本。以板蓝根为例，初始含湿量29%，要求成品含湿量12%，干燥温度为55℃-59℃-56℃，干燥周期为10小时。120kg湿材，可得到干材97kg,需要除掉23kg的水分。

热泵烘干是一个巨大的耗能过程

在热泵干燥过程中，如果耗尽了一份电能，它同时从环境空气中吸收转移三份热量到干燥介质中，相对于电干燥器，则可节省电力三分之二的电能，热泵凭借其高的效率的节能特性成为一种备受关注的新能源产业。

热泵烘干是一个巨大的耗能过程，发达***大部分***用于烘干的能耗约占能耗的7-15，热效率只有25-60，空气能热泵烘干作为一种可以把能源消耗和烘干产品质量地结合在一起。大多数干燥脱水的农产品要求既不炭化、糖化，更不能使物料内各种有益元素损失，通常烘干温度55℃是一个临界点，而热泵干燥设备可以控制这一关键点。

运用中***烘干机的特点

中***烘干机是以热风为干燥介质，经热空气输送系统，将热风送至干燥器内，干燥***，经多层干燥处理，成“S”型通过不锈钢网带传送，热空气自下向上穿过网带及多层循环翻转，干燥。运用中***烘干机的特点：1、可以大规模24小时连续干燥处理，每天加工产量可达数十，适合于集中干燥加工方式；2、循环翻转和热风吹干的模式，将烘干效率提高数十倍，一般情况下，鲜货从进料，到出料，需要4到8个小时即可完成；3、自动上料，自动烘干，节约大量人工成本，实现工业化生产模式；

烘干机的排湿量设计与整个烘房的干燥效率密切相关

烘干机的排湿量设计与整个烘房的干燥效率密切相关，而物料的干燥质量则直接影响到物料的干燥质量，尤其是果蔬、花茶等外观产品所需物料；排湿主要作用是使高湿度空气排出到房间外，使物料达到干燥效果。排湿原理：由于热源提供热量使烘房达到设定温度，物料水分以蒸汽在烘房中散发出来，智能系统打开排湿机进行排湿，百叶新风阀自动打开换风，整个循环过程使物料达到干燥的目的；如果只有蒸气，那么热源就会自动打开，使烘箱内物料的湿度达到一定的程度，而热气只能在烘干室内进行降温，从而使烘干室内的物料达到干燥目的。