液压支架支柱防尘罩报价多重优惠「多图」

作者：恩邦制造2021/11/12 6:19:36

液压支柱伸缩保护套用途

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。

按架型结构与围岩关系分：

1.掩护式

（1）支撑掩护式；（2）支顶掩护式。

2.支撑掩护式

（1）支顶支掩支撑掩护式；（2）支顶支撑掩护式。

3.支撑式

（1）节式支架；（2）垛式支架。

按适用煤层倾角分：1.一般工作面支架；2.大倾角支架。

按适用采高分：1.薄煤层支架；2.中厚煤层支架；3.大采高支架。

按适用采煤方法分：1.一次采全高支架；2.放顶煤支架：（1）低位放顶煤液压支架；（2）中位放顶煤液压支架；（3）高位放顶煤液压支架。为解决此矛盾，保证立柱的质优、价廉和高可靠性，本文将价值工程引入到液压支架立柱的设计中。3.铺网支架；4.充填支架。

按在工作面的位置分：1.工作面支架；2.过渡支架（排头支架）；3.端头支架。液压支架支柱防尘罩报价

双立柱伸缩保护套

双立柱伸缩保护套是指单输送机、短顶梁、掩护梁开天窗高位放煤的掩护式支架。这类支架有ZYF4000/17/30型、YTY200-16/26型和引进匈牙利的VHP-732型等型号，改进型的高位放顶煤液压支架在顶梁长度、人行通道和通风断面上有很大改善。推移装置多数布置在支架底部，个别的布置在顶梁上，或者上下都有。

双立柱伸缩保护套的特点如下：

（1）支架结构简单，采煤机割的煤和放落的顶煤由一部输送机运出，端头维护空间小，整个工作面设备布置与普通长壁工作面相同，便于维护管理，减少事故发生点。

（2）支架的长度较短，结构紧凑，稳定性和封闭性都较好。

（3）放煤口尺寸大，可达2000mm×800mm，有利于顶煤的放出。

（4）由于顶梁短（约1.2m），放煤口位置距煤壁较近，因此，对煤层冒放性的要求较高。一方面要求梁端顶煤要完整，不冒顶，不片帮；另一方面，在顶梁后即是放煤口，要求顶煤破碎，能顺利放出。

（5）放煤槽在放煤状态时与底座呈35°夹角，难以达到40°。液压支架由液压缸（立柱、千斤顶）、承载结构件（顶梁、掩护梁和底座等）、推移装置、控制系统和其它辅助装置组成，如图2所示。试验表明，在钢质表面，干燥的散煤安息角约25°，如果遇上仰采，当仰采角度为10°时，就开始出现放煤流动不畅，向左右溢出，大部分落在输送机采空侧，严重影响放煤工序的进行和顶煤的运出。

煤矿液压立柱护套

立柱缸筒与缸底在装配过程中，存在着一定的间隙，再加上缸筒与缸底阻止焊道收缩强度的不同，必然导致缸底与缸筒焊后收缩的不同步现象，这种不同步的收缩必然导致缸筒与缸底在收缩过程中，缸筒先收缩到缸底与其装配间隙量收缩带来的支撑极限，然后缸筒再随缸底受焊道的继续冷缩及自身的冷缩而进一步发生收缩。当缸底收缩到原形后，缸筒的收缩还会有随焊道的冷缩而发生持续收缩的现象。如果缸底的强度达不到阻止焊道收缩的强度，缸底会继续收缩，必然引起缸筒的再收缩现象。
　　以上因素是造成缸筒与缸底焊接后变形的主要因素。3．单项中有几个小项的，单项扣除对应分数，此项分数扣完为止，不累计扣分。另外，在缸筒与缸底材质一定的情况下，由于焊道截面积的不同、焊接温度的不同、焊接热输入的不同、预热温度的不同、装配方式的不同、焊接方式的不同、反变形措施的不同、焊后冷却速度的不同、焊后冷却方式的不同、焊后是否采取冲击焊道等都会导致缸筒与缸底焊接后变形量的不同。

液压支架大立柱保护套

大立柱保护套支撑在底座和顶梁或掩护梁之间调节支架高度并承载的液压缸，要求有较高的抗压抗弯强度和密封性能。机械调整多采用卡环加长杆式，使用虽不如全液压的方便，但结构简单，维护容易。立柱主要由缸体、活柱、导向套和大立柱保护套等组成，常用缸径 φ140～φ320，工作压力30～50MPa。缸体采用强度高、延伸性好的无缝钢管制成。进液方式多用结构简单的外进液式，进回液口位于缸体上，必要时也用内进液式，其进回液接头位于活柱头部。据了解，ZF22000型液压支架具有支护强度大，适用性好，移架速度快，高可靠型和长使用寿命等特点，可满足煤矿大采高综采工作面年产800万吨配套要求。多数支架的推移装置连接于支架和输送机之间，既能移架，同时又能推输送机。该型液压支架的研制成功，标志着兖矿在综采放顶煤工作面配套技术上迈入高水平。

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