我公司是生产编织袋的***厂家。近十几年来,开发研制了多种编织袋,以下是编织袋的制作过程,请大家认真看完。 1.开机前的操作 (1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收编织袋粒子的原料,首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃,到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500度时,加入填充母料继续搅拌,母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料,约搅拌lmin放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。 如果原材料是掺回收料粒子的,先把回收料粒子拌热到约70度加入填充母料继续搅拌,到温度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的进行搅拌均匀待用。 回收料粒子需要加石蜡的话,先把回收料粒子拌热到约70度,把石蜡处理成小块投人继续搅拌。 (2)向挤出机料斗内加入所配好的树脂。 (3)打开水箱的冷却水阀门。 (4)当挤出温度达到规定要求后,恒温15min。 2.开机步骤 (1)启动挤出机电机约30秒马上停机,观察有没有异常现象,若有不正常马上抢修。待敌障排除后再启动电机运转。 (2)启动牵伸机的电磁调速电机,把转速调到所需位置。 (3)启动绕丝机的所有电机,并调好所需的转速。 (4)当熔融料从模口挤出后用0.2mm厚的塞片清理模口内的脏物和模唇上的焦料。 (5)将平膜从水箱里牵出卷在牵伸机上膜辊筒,待平膜平洁时,把平膜牵引经分切架、导丝坯辊筒、I烘箱、拉伸导丝辊筒、Ⅱ烘箱、定型导丝辊筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成丝坯经以上工序处理形成所需的扁丝,再在绕丝机组上按顺序绕丝。 3.正常操作 (1)当机器运转正常时,按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、绕丝机的转速。 (2)调整两烘箱温度。 (3)调整卷绕丝的张力,15A调压器调至100~160V,远看扁丝在牵伸机与绕丝机之间有弹性。 (4)时刻观察片膜的厚度,一旦发现片膜逐渐薄时,马上停机更换过滤网。 4.停车步骤 (1)在停机前将机筒、三通、模头的加热温度控制器下调约20摄氏度。 (2)降低螺杆转速至零,关闭挤出机电机,同时降低牵伸转速至零,关闭牵伸机电机。 (3)裁断扁丝。裁丝离绕丝机越近越好。 (4)关闭绕丝机所有电机。 (5)关闭所有加热器电源。
面对急剧变化的市场环境,如何让企业得到持续的发展,是国内各编织袋企业需要注意的问题。在21世纪,环保是发展中不能不提到的一个要点,而编织袋的发展,如何从非环保型转向绿色编织袋产品,需要企业付出较大的努力。 1.原材料来历关。目前市场使用多的环保型编织袋为高碳醇酯的邻苯二甲酸二异壬酯(DINP),该商品材料被国外公司所独占。 2.科技立异关。
由于被包装物的要求不同,所以不同的包装所需要的塑料薄膜也不相同。以下将常用的塑料薄膜的性能和用途简单介绍一下。 PE膜也就是聚乙烯膜,它的用途极为广泛。特点是造价低廉、防水性好、但阻气性差。低压聚乙烯延伸性小,抗拉强度大,可将包装袋制得很薄,但热封性能差些,不宜用作复合里膜。高压聚乙烯膜延伸性大,抗冲击力较好,但不宜用作油炸食品类和真实、蒸煮袋的复合里膜。 PP膜也叫聚薄膜,其透明度高,强度较大,阻气、阻水性好,但阻氧性差。真空、蒸煮、饮料等包装不应采用此膜作面料。其中CPP单向拉伸聚丙膜和可热封双向拉伸聚膜是很好的、常用的真***装或蒸煮包装的复合里料。
编织袋包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题.扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的工序,也是重要的一道工序。扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕。