无尘车间洁净度的测试方法：

　　无尘车间洁净度的测试一般应分为空态条件下测试、动态条件下测试、静态条件下测试等三种方法来进行分别测试洁净室内粉尘的含量。

　　1、空态条件下测试

　　是指无尘车间系统已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。

　　2、动态条件下测试

　　是指无尘车间系统已处于正常运行状态，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。

　　2、静态条件下测试

　　是指无尘车间系统已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产人员的情况下进行测试的。

无尘车间的施工质量影响着整个以后无尘车间的使用和洁净等级的效果，也是我们建设无尘车间的目的，无尘车间应始终按照设计图纸与业主的要求执照，不可私自改变无尘车间的结构，遇到有突发事件时应与业主和设计部及时沟通，在征求业主的同意下确保不影响整个无尘车间质量的前提下方可修改，其中修改之处1好有书面协议。需要双方当时人签字盖章。二、无尘车间的送风过滤设备，***送风口选用不锈钢结构，漂亮清洗，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洗。

1.无尘车间内部结构 建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。

2 .无尘车间顶棚 设计安装要求.

2.1顶棚应使用***、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造；若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用***、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。

2.2顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。

2.3 蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方；如确需设置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。

3 无尘车间墙壁设计要求

3.1墙面、隔断应使用***、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁；若使用涂料，应***、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。

3.2 墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢积存。例如设置漫弯形交界面等。