无尘洁净室内一定洁净度下气流速度的确定,随洁净室用途等具体情况而异,它不仅受室内发尘量及过滤器效率还受其他因素影响,就工业洁净室而言,影响洁净度及选择气流速度的因素主要是:
(1)室内污染源:建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源,根据具体情况而异,变化很大;
(2)室内气流流型及分布:单向流要求均匀、平等的流线,但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;而非单向流要求充混合,避免死角及温度分层。
千级无尘车间的技术参数:
1、温湿度要求:
温度一般为24+2℃,冬季大于16度正负2度,夏日小于26度正负2度。相对湿度:46-65%,噪声小于等于65分贝,新风弥补量:大于总送风量的15%,照度大于等于30。
2、新风量大:
由于这类车间内,人员比较多,可以根据以下数值应取下列的1大值:非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
3、送风量大:
为了满足千级无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量。
4、换气次数:
千级无尘车间是50-52次/小时,压差,主车间对相邻房间大于等于5帕。
1000级,这个级别的无尘车间通常主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等方面。
随着科技的快速发展,在精密机加工生产过程中,对产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性提出了更高的要求。运行管理包括:实时检测,人员培训,设备维护,以保证受控的生产科研环境持续符合要求。
室内生产环境不仅关系到从业人员生产活动中的健康和舒适性,而且关系到生产效率、产品质量,乃至生产过程能否进行等重要问题。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除,并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在空气条件如何变化,其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。1、空态条件下测试是指无尘车间系统已处于正常运行状态,但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。
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