无尘车间的送风量计算与一般空调的不同。十万级无尘车间的清洁程序:1、人员意识培训针对无尘室内的清洁人员,先期进行无尘室对产品生产重要性的培训,贯输清洁对无尘室的重要度。一般空调(全空气系统)的送风量是根据计算出的热湿负荷,选取经济的送风温差,按消除余热、余湿来计算送风量。
而无尘车间的送风量计算一般不依赖于热湿负荷,它主要是根据不同的洁净度按断面平均风速或换气次数来计算送风量。必要时,再用热湿负荷进行送风量的校核计算,一般情况下都能满足消除余热、余湿的要求。地板平整度:一般要求地板在任意的2平方米内平整度不得大于2mm,测量可以采用2米长的检查直尺与塞尺进行,如果超差,可用砂轮机或角向磨光机进行平整度的整改。也就是按断面平均风速或换气次数计算的送风量通常要大于按消除余热、余湿计算的送风量。
十万级无尘车间的清洁程序:
1、人员意识培训
针对无尘室内的清洁人员,先期进行无尘室对产品生产重要性的培训,贯输清洁对无尘室的重要度。同时,对清洁人员清洁的方法,技巧进行系统的培训,掌握清洁的要领。
2、建立清洁方案
无尘车间的清洁方案应包含有清洁项目、清洁方式、清洁频率及相关计划。
3、准备好所需的清洁工具及产品
无尘车间所需的清洁工具及产品,一般包括有:洁净室吸尘器、洁净纸、无尘布、去离子水、酒精、水桶、拖把、拖把桶等。
4、正确选用无尘清洁器械
所有无尘室的清洁用品需选用无尘室物品,并且建立无尘室清洁用品的选用评估流程,评估标准,评估的标准宜参考清洁的效果及效率。
电子制造业洁净车间温湿度标准:一般来说,电子厂房的温度应控制在22℃左右,相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。
芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分,由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格,主要以控制微粒和浮尘为主要对象,同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电,并使人也感觉舒适。无尘车间等级标准划分洁净度等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯1指标来划分洁净室(区)及相关受控环境中空气洁净度的等级,并且仅考虑粒径限值(低限)0。
洁净车间必须设置 2个 以上安全出口,上班时间严禁上锁,并保持畅通。
注意:两个安全出口边缘距离不小于 5 米。
大量事故数据表明,3分钟后是火灾发展的猛烈阶段,同时产生大量足以致命的毒烟,所以无尘车间的作业人员必须在 3分钟内全部疏散到楼下!
若达不到则安全无保障!
可采取以下措施:
1、无尘车间增加直通室外的安全出口,且宜分散设置在人员密集区域,出口应开在疏散通道两侧。
2、如无法多增加安全出口,可采用破拆门、破拆窗等逃生设施,设置明显的提示标志,火灾发生时可以作为紧急出口使用。
3、增设应急逃生楼梯、逃生绳索,低楼层还可使用应急逃生滑梯,当火灾发生时,利用应急逃生楼梯、滑梯加快人员分流,缩短逃生时间。
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