无尘洁净室有三大原则：禁尘、带尘、产尘。三、无尘车间的地上装置，地上通常选用环氧自流坪地坪或高1档耐磨塑料地板，如有防静电需求的，可选用防静电地板。风淋室作为进入洁净室的缓冲通道之一，是控制带尘的1好净化设备之一，它可以1大限度地减少员工进出无尘洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入无尘洁净区域，达到生产车间所要求的生产洁净环境。
无尘车间要求的“千级”和“万级”是什么意思?
答：按其范围内悬浮在空气中的微粒多少划分的空气洁净度等级。千级、万级无尘车间表示每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于10万个。也就是说千级、万级只是指灰尘数量，自然的级别数值越小，等级越高。
例如：空气洁净度为“万级”的室内，每立方空气中所含直径大于或等于0.5μm的微粒数小于350000个，但其中直径大于或等于5μm的微粒应小于2000个;“千级”、“百级”要求更高，也就是经净化后，允许残留的粒子数更少(具体可以参看1相关规定)。地面可采用环氧自流地坪或高1级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
千级无尘车间的技术参数：
1、温湿度要求：
温度一般为24+2℃，冬季大于16度正负2度，夏日小于26度正负2度。相对湿度：46-65%，噪声小于等于65分贝，新风弥补量：大于总送风量的15%，照度大于等于30。
2、新风量大：
由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的1大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
3、送风量大：
为了满足千级无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量。
4、换气次数：
千级无尘车间是50-52次/小时，压差，主车间对相邻房间大于等于5帕。
1000级，这个级别的无尘车间通常主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等方面。
1.无尘车间内部结构 建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。
2 .无尘车间顶棚 设计安装要求.
2.1顶棚应使用***、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造；若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用***、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。
2.2顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。
2.3 蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方；如确需设置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。
3 无尘车间墙壁设计要求
3.1墙面、隔断应使用***、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁；若使用涂料，应***、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。
3.2 墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢积存。例如设置漫弯形交界面等。
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