洁净无尘车间通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭，这些液体通常都有一定的***性，会使一些材料表面变色、脱落，这就要求装修材料表面有一定的耐***性。无尘洁净室***1主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘洁净室。洁净无尘车间装修的生物车间如***室为了杀菌的需要，通常会安装三氧O3发生器。O3（即臭氧）是一种强氧化气体，会加速环境中物体特别是金属的氧化锈蚀，也会使一般涂层表面由于氧化而褪色，变色。所以此类无尘车间要求其装修材料有很好的耐氧化性，不会产生锈蚀。

千级无尘车间的标准，微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内千级无尘车间的意思。万级无尘车间：万级洁净室净化工程用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级洁净室净化工程在医工业中也很常用。（1000级的概念是：每立方英尺内,大于等于0.5的灰尘颗粒不能超过1000颗）。无尘车间是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间的级别包括1级无尘车间、百级无尘车间、千级无尘车间以及十万级无尘车间等。

无尘车间净化装修施工要求:　　1、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板。

　　2、根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

　　3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

　　4、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

　　5、根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求:

　　a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

　　b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。

　　c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。

　　6、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。

　　7、在己安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。

　　8、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩1踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

无尘车间施工进度应该合格按照合同，由科瓦特专案的项目经理把施工时间进行分解，设备到场时间预计时间，施工设备不一定是一起全部到现场的，如果要控制好重要材料要先到现场，这样才能进行分批施工。5、在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩(ffu)，洁净棚(可移式净化工作棚)，自净器。项目经理应带领各个项目小组，严格分配其小组的进度分时间段进行分解，比如一周内要完成吊顶，一周后要完成管道安装，如果不完成的要求项目小组加工也要完工，另外1遇到高温或者有员工身体不适时需要及时做好措施，可有替补人员，安抚好员工的情绪，大家一起齐心协力完成工程。在施工阶段可针对提前完成，完成质量好的设置考核与奖励标准，激励员工的热情。