无尘车间洁净度的测试方法：
无尘车间洁净度的测试一般应分为空态条件下测试、动态条件下测试、静态条件下测试等三种方法来进行分别测试洁净室内粉尘的含量。
1、空态条件下测试
是指无尘车间系统已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。
2、动态条件下测试
是指无尘车间系统已处于正常运行状态，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。
2、静态条件下测试
是指无尘车间系统已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产人员的情况下进行测试的。
食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。温度：100级及1万级取20～23~C(夏季)，10万级及30万级取24～26~C，一般区26～27~C。
车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ，应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。无尘车间工程是指按照客户的要求，提供对微粒、***空气、***等污染物的有效控制，温度、湿度、噪声、照度、洁净度、室内压差、气流速度与气流分布、振动、静电等各项指标均满足安全生产需求的洁净受控空间。车间的顶面高度不应低于3 米，蒸煮间不应低于5 米。
无尘车间的通风可用两种不同的方法：传统气流系统与单向气流系统。现代制造业所需的净化厂房除了对常规的温度、湿度、洁净度有要求外，往往还要解决车间内污染性设备所排放的粉尘、废气、异味、余热、噪音以及设备震动，这些对洁净环境所产生的影响都应该进行综合设计考量。在一般所使用的传统气流系统中，送风是由室内不同位置的一个或多个过滤器完成的，单向流系统是通过布满整个吊顶或整面墙的过滤器送风。
无尘车间过滤器在安装更换周期前，无尘车间时应根据建筑面积、空气洁净度等级、净化空调系统安全相关设施的规模及要求，配备一定数量的维护管理人员和测试设备、仪器等，对洁净厂房实行科学管理，达到设计文件对空气洁净度等环境参数的要求，提高产品合格率并保证安全生产。“千级”、“百级”要求更高，也就是经净化后，允许残留的粒子数更少(具体可以参看1相关规定)。
版权所有©2025 产品网
