锯床焊接注意事项

大家都知道带锯床主要是金属构成，那么在焊接带锯床时应该注意什么呢？

1.同一条锯带应该避免太多迷失界面，尽可能在同一界面熔接，接前须将前次焊口两旁各3mm左右切除。

2.据公司经验，熔接不良绝大因素是人为操作不熟悉，故熔接操作须常练习。

3.熔接时如摇杆无法夹紧锯带，则先将固定螺丝放松，然后再使用一字螺丝起子旋转调整心轴到可夹紧角度。

1.旋转加压调整钮。

2.旋转位置依锯带宽度每2mm加压调整钮进1刻度之比例。

3.按熔接开关，一次按到底部，时间约需3~6秒才放手。

4.先把加压调整钮至归零位置。

5.锯带两端磨平，封齐，密接，摇杆夹紧。

怎样提高带锯床的工作效率

　　 加工路线的确定:正确简洁的加工路线，是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线很短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。这样，既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。

数控曲线带锯

安全：科学的自动报警保护系统，设置自动安全门监测报警控制系统和故障自动报警停机系统,可降低劳动强度，减少受伤事故。

节能：精密的锯条路线，使得后工序更省工，省电，废料少。

省时：高速的锯条进给和回退速度，锯条进退全自动控制，大板自动切割，小版可拼版切割。CAD绘图加工，无需人工画图，省去人工画图工序。

省料：精密的锯条路线，拼版间隔小，一般产品能省木材10%以上。

产品参数：

产品型号：MTDJ-2000

加工长度：2000mm

加工宽度1200mm

加工厚度：200mm

电机功率：6.5kw

旋转轴转角：+/-90°

外形尺寸：3400*2600*2200mm

数控锯床原理

冷冻液在基座的右边制冷切削油箱里，由离心水泵立即驱动器供冷冻液。按紧停（中断）按钮，顺时针转动，油泵电机工作中，齿轮油泵工作中，液压油根据过滤网进到管道，生产调度调速阀使系统软件压力达乞求。相反按钮向气体压力，所有电动机中断工作中。钢件夹持按钳紧按钮，电磁阀工作中，液压油进到夹油缸左边，右侧液压油回汽车油箱，左钳向钢件夹持，锯梁降低按工作中按钳，液压油根据电磁阀进到升降机油缸有杆腔；无杆腔液压油根据电磁阀，单边调速阀回汽车油箱。锯梁快降按降低按钮，液压机根据电磁阀工作中，油进到升降机油缸有杆腔，无杆腔油根据电磁阀回汽车油箱。数控锯床锯梁升高按升高按钮，液压油根据电磁阀进到升降机油缸的无杆腔；有杆腔油根据电磁阀回汽车油箱。钢件松掉按钳松按钮，液压油根据电磁阀进到夹持油缸右侧；左边液压油能过电磁阀回汽车油箱，左钳口往左边健身运动钢件松掉。