数控开料机相对传统设备的优点

板式家具生产线采用智能控制系统，与推台锯相比，速度更快更安全，精度更高;与电子锯相比，可以进行个性化定制生产，可自由排版，更合理的利用板材，更好的提高板材利用率。

通过上述对比，可以清晰的看到数控开料机在定制家具生产中的巨大优势，这也是目前很多家具厂转变思维，淘汰传统设备，选用数控开料机的的根源。但目前还有部分客户感到困惑：看起外观，数控开料机和普通雕刻机差不多，都可以用于开料加工，但价格要比普通雕刻机价格高的多，为什么不能用雕刻机替代数控开料机用于生产呢?这也是客户经常问销售的一个问题，今天我们就对比分析一下：

除尘系统更加智能化，可以根据加工工艺，设备自动进行吸尘调控。

大家都知道“一分价格一分货”的道理，也懂得“小马拉大车”的不协调。而普通雕刻机和板式家具生产线在定制家具的使用上，就极其符合。其实很多客户也进行过尝试，使用雕刻机进行开料加工，不但对设备损耗极大，损害了雕刻机的加工精度;而且开料效果极为不好，精度差，崩边厉害等问题。随着***制造业的转型发展，智能制造将向更的市场迈进，对于生产企业和应用企业，都有着不可推卸的责任，数控更是将“中国人自己的自动化解决方案”视为己任，努力研产着更加适合客户生产的智能化机械设备。

首先，普通雕刻机虽然也能用于切割加工，但其机床构造和电气配件等，决定其不能用于高强度的开料加工，时间长了机床变形，精度越来越差，是很现实的问题;

其次，普通雕刻机和数控开料机的控制系统不同，雕刻机的控制系统更为简单，导入加工路径即可运行加工，甚至使用手柄即可操作;而数控开料机控制系统更加智能化，可以匹配多用设计软件;设备更是采用单主轴+数控钻包、双主轴+数控钻包、四工序、圆盘自动换刀主轴等配置，多模块的配置使加工效率更高;既提高了板材利用率，又能控制设备自动上料、开料、下料，操作更简单，这些是雕刻机无法比拟的。

其三，数控开料机床身由速霸机械工程师设计，厚壁方钢确保床身稳定，丝杠传动系统确保加工精度，双层吸附台面，确保不变形，也能吸附不同尺寸的板材，可以加工到3cm的木条。

其四，除尘系统更加智能化，可以根据加工工艺，设备自动进行吸尘调控。

好的数控开料机需要达到什么标准？

板式家具数控开料机加工工艺属于高速切削，对于设备的性能要求非常高，那么设备要达到什么标准才属于好机器呢？

1、配置要高。数控开料机工作量比较大，对于配件质量的稳定性要求高，好的开料机必须满足高配置的基本要求。

2、吸附效果好。在橱柜、衣柜柜体生产过程中会涉及很多小板、小条子加工。如果设备吸附不好很容易造成跑板的问题，当然，如果吸附不好的话，机器速度也不能放快了。

3、吸尘效果好。吸尘效果虽然不影响加工效果，但是在环保要求高的形势下，设备本身的吸尘效果必须要达到标准才可以。而且如果设备的吸尘效果不好的话，很容易造成设备配件老化，影响设备使用寿命，增加工人对于设备清扫的工作量。

4、精度要高。板式家具行业对于柜体的加工精度要求要再20丝以内，如果达不到这个精度，组装起来的柜子会出现接痕的问题，有的设备精度差的话，柜子的抽屉甚至都装不上。

5、速度要快。加工速度是体现设备性能的一个重要指标。在当前板式家具行业竞争激烈、利润率低的形势下，设备的生产效率直接影响企业的生产效益。

数控开料机加工需具备的条件

　　我们要使用数控开料机进行工作的时候，需要检查一下开料机是否已经具备了可以正常加工的必要条件。下面就让我们来简单了解一下吧！

　　（1）工具电极与工件的被加工表面之间保持一定量的间隙，间隙的大小由加工电压 、脉冲电流大小，脉冲间隙等电规准来决定，间隙大小一般在几十微米之间。如果间隙小于或大于这个距离，都不能进行火花放电。间隙过小，正负极容易短路，不能产生火花放电；间隙过大，极间电压不易击穿介质，也不能产生火花放电。

　　（2）数控开料机在对工件进行切割时，在绝缘工作液中进行。常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等，用的工作液不一样，在相同的电规准下，加工的速度和表面精度也不尽相同。用绝缘性工作液主要有以下几个作用：利于产生脉冲性的火花放电；排除间隙内电蚀产物；起冷却电极的作用。

　　（3）采用脉冲电源，火花放电是脉冲性、间歇性的。

　　（4）被加工材料导电。只有导电材料才能产生火花放电，导电材料一般为金属材料和半导体非金属材料等。