带锯条的选择

在使用带锯床时，带锯条的选择至关重要，客户选用带锯条锯切不锈钢时，应注意以下问题:

一、不锈钢具有塑性大、韧性高、热强度高的特性，加工硬化倾向严重，对带锯条品质的要求更高。

二、无论数控锯床还是卧式带锯床在锯切不锈钢锯条应具备更好的耐热性以及高耐磨性。普通的用于锯切碳钢类材料的双金属带锯条，并不适用于不锈钢材料的加工，而应选用更耐磨耐切的带锯条，才能达到满意的锯切效果。

三、注意选好带锯条齿形在选用带锯条齿形时，要注意选用大前角的齿形。这样不仅能够减小工件的塑性变形，还可以降低切削力和切削温度，使硬化层深度减小。

锯床锯斜故障分析

     锯条在锯床上运行时总是会发生各种各样的故障，其中，锯斜就是一种常见的的故障。

　　所谓的锯斜指的是锯条在切割材料的过程中发生了倾斜。一般来说，比较常见的锯斜都是外侧磨炖了，这主要是因为带锯条在安装的过程中没有装夹不好，锯条没有进入到垂直的状态，比较吃力的一侧总是会更容易受到压力，从而受到损伤，出现锯斜。当然，锯斜的产生还涉及到操作人员的技术，锯床的调整等等的问题。

怎样提高带锯床的工作效率

     在实际生产过程中，我们会发现相同的数控车床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产效率相差很大，许多数控车床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其优作用，在使用过程中，只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素，想方设法地提高数控车床的生产效率，才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。

　　 为了提高数控车床的生产效率，首先必须认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。

　　 加工工艺的制定：通常一个零件可以有数种不同的工艺过程，零件的工艺过程不同，其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别，因此我们应在保证零件加工质量的前提下，根据生产的具体条件，尽量提高生产效率和降低生产成本，制定出合理的加工工艺。

数控机床曲线图带锯床的技术

沒有絕對完善靠谱的生产制造技术，对锯床的制造行业发展趋势要是给与時间和有关层面的发展标准，技术***的技术工程师就能改善，沒有絕對的设备，只能更强更的设备。今日锯床厂家已处在技术变化升级换代浪潮的浪尖上。对她们在出示合理的新的设备和锯削方式 上明确提出了更高的技术规定。锯床锯削技术过去5年里的变化比前20年还大，这类变化绝大多数出現在锯床上，因而锯床厂家坚信她们在生产车间里的商品情况终将产生变化，锯床如今不但是锯切下来料，還是零件的生产加工设备，从模块生产制造装备定义来看，锯床是其关键一部分，要是没有一台的锯床全部的数控车床都将关机待料。