高速冲床调整导轨精度有那些注意事项?

　　这里需要提醒的是高速冲床在安装调整床身导轨精度时应注意以下事项：

　　1、必须注重基础的刚度。

　　2、环境气温不能变化太大，避免太阳直晒和其他热源影响(在恒温车间调整)。

　　3、使用精密测量仪器(如光学及激光准直仪、电子水平仪等)、减少测量误差。

　　4、保证调整垫铁与基础联接面、床身联接面接触良好，避免接触不良而引起精度变化，确保冲床精度稳定。

　　5、锁紧地脚螺钉时用力要均匀，各个螺钉、螺母松紧程度应一致，以保证高速冲床床身能均匀地压紧在调整垫铁上。

　　调整好后，放置24小时再复查床身导轨精度，如变化大应重新调节，如变化不大则进行一次精调，这样反复调整，使高速冲床导轨精度保持稳定。高速冲床运行一年后，床身精度需再进行调整。

如何进行数控机床的预防性维修??

　　为充分发挥数控机床的效益，重要的是做好预防性维护，使数控系统少出故障，提高系统的平均无故障工作时间。另外还应随时做好维修的准备工作，当系统出现故障时能及时修复，以尽量减少停机修理时间。这就要求必须熟悉设备的结构和性能，熟悉数控系统的构成和基本操作，了解系统所用印制线路板上可供维修用的检测点，掌握其正常电平和波形，以便维修故障时对照、分析。此外，还应妥善保存数控系统和可编程控制器(PLC)的技术资料和原始设置参数，常用的典型零件程序。根据实际使用情况，可适当配备一些易损备件，如***器、电刷以及容易出故障的晶体管模块和印制电路板等。对于备用电路板，要定期装在数控系统上通电运行，以免因长期不用而发生故障。高速冲床主要有单曲轴、双曲轴、机械式、单动、双动、曲轴式、无曲轴式、连杆式、轴节式、摩擦式、凸轮轴式等。

常见气动冲床离合器故障以及对应处理办法

冲床离合器是气动冲床的重要组成部分，它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间，离合器的作用不可忽视，这也就决定了它在日常使用过程中的检修必不可少，在这里我们分两点来讲解离合器的检修。

气动冲床离合器常见故障及排除方法：

离合器不结合

（1）原因：冲床空气压力开关断开,排除方法：检查冲床压力表，调高气压。

（2）原因：冲床操作电源断路或***丝烧毁,排除方法：仔细检查后，接通或换***丝。

（3）原因：操作电源断路或连接不良,排除方法：检查电路传导后，重新连接。

（4）原因：“紧急停止”未能以复归,排除方法：检查后，清理或予以更换。

（5）原因：冲床紧急停止按钮接触不良

排除方法：检查传导后，更换紧急停止按钮。

（6）原因：操作按钮接触不良,排除方法：检查传导后清理或更换。

（7）原因：冲床电磁阀线路断路或连接不良。排除方法：检查传导后，重新连接。

（8）原因：电磁阀线圈断裂或烧毁,排除方法：更换电磁阀线圈或更换新电磁阀。

（9）原因：电磁阀阀桿作动不灵活,排除方法：拆解电磁阀阀桿，对其进行清洗及维修。