如何进行数控机床的预防性维修??

　　为充分发挥数控机床的效益，重要的是做好预防性维护，使数控系统少出故障，提高系统的平均无故障工作时间。另外还应随时做好维修的准备工作，当系统出现故障时能及时修复，以尽量减少停机修理时间。这就要求必须熟悉设备的结构和性能，熟悉数控系统的构成和基本操作，了解系统所用印制线路板上可供维修用的检测点，掌握其正常电平和波形，以便维修故障时对照、分析。此外，还应妥善保存数控系统和可编程控制器(PLC)的技术资料和原始设置参数，常用的典型零件程序。根据实际使用情况，可适当配备一些易损备件，如***器、电刷以及容易出故障的晶体管模块和印制电路板等。针对T系统和M系统，一样也是挺大的差别，前面一种适用旋转体零件加工，后面一种合适于异型非旋转体的零件加工。对于备用电路板，要定期装在数控系统上通电运行，以免因长期不用而发生故障。

小型冲床系统的维护与***

(1) 选用合适的过滤器，清除压缩空气中的杂质和水分;

(2) 检查系统中油雾器的供油量，保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件，防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵;

(3) 保持气动系统的密封性，定期检查更换密封件;

(4) 注意调节工作压力;

(5) 定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。

可以使小型精密冲床噪音降低的方法

吸音材料的选择：

    隔音板共有5部分组成，

（1）厚度为2mm的外层钢板，起隔音和支撑作用，并且是吸音板的外表面。

（2）吸音板中间部位为吸音材料，材质为玻璃棉制品，用于吸收声音能量，是降噪材料的主要组成部分。

（3）纤维板粘贴在吸音棉的外面，以防止吸音棉下坠。

（4）透音薄膜贴在吸音棉的两侧，起防潮和防止吸音棉丝从内层穿孔板的网孔中脱落的作用。

（5）噪声通过穿孔板的小孔进入吸音棉，一部分通过玻璃棉丝的振动将能量转化成热能消耗掉，另一部分被外层的钢板隔绝，达到吸隔共用的目的。

1、吸音板的密封处理：

  由于整个生产线的封闭处理是将多个小的吸音板拼接成为一个封闭体，因此为了保证降噪效果，在设计制造时需要控制好各个吸音板之间的间隙，一般为1～2mm。为了尽量不让噪声通过这些缝隙传出以影响降噪的效果，通常采用密封胶进行缝隙密封。

2、照明处理：

  由于封闭工程实施后使设备内部与外部车间照明隔绝，因此封闭体内需要增加照明系统。为了保证生产及后期设备维护需要的照明，设计照度达到500流明以上。封闭体内的照明系统进行单独布线，***开关，保证方便使用而且不影响原有供电系统。增大间隙时材料所受力矩与拉应力增大，材料易于剪裂分离，故冲裁力有所减小。另外，为了防止车间突然停电，在封闭体内加装了应急照明系统以保证设备和人员的安全。