精密冲床油压打料装置

　　精密冲床油压打料装置使用时，由马达带动泵组进行连续工作，在精密冲床的曲轴转动0-90度时，精密冲床的滑块下行，此时油缸处于下死点，此时三通电磁阀动作，使三通电磁阀的油口与油口相通，液压油经过单向阀、压力开关和节流阀后给蓄能器补压；

   目前市场精密冲床的打料装置多是机械式打料装置，采用齿轮传动的方式进行打料，这种打料方式的打料力恒定，不能随着实际情况进行调节，而且不能在运行过程中随时停止，而且在精密冲床滑块到达上死点的时候容易出现卡死的现象。

气压冲床冲压时闷死了怎么办

如果是带液压过载的可以通过液压卸荷的方法解除，一人用寸动方式反开冲床。

如实在无能为力的话，主要看师傅的水平怎样，那只有用气割枪***块或球头螺杆或模具了，

就是在下死点时，两人同时用力看是否可将滑块开上去，同时将离合器气压升高，另一人用大的机械式千斤顶（20吨以上）顶住曲拐反向顶升千斤顶。

象你这种400吨气动冲床出现卡死情况是比较难搞的，而滑块正好停在这个位置，是无法上升和下降，损失非常少。

解决冲床***问题，时刻为您的冲床保驾护航

      1.要有正规的学习数控知识，多了解些冲床的设计原理、结构、运行原理等方面，不断的学习，把自己当做一个新手扎实基础，向有经验的人员多请教、多实践、多研究、多总结。数控机床维修***技术详解下面我们从现代数控系统的基本构成入手，探讨数控系统的诊断与维修。时刻要想如何从众多的原因中迅速***故障原因，这对维修人员素质、维修资料的准备、维修仪器的使用等方面具有较高的要求。

      2.自已会冲床的操作和简单的编程，只有在实践时，才会发现操作者编程和操作上经常会的出现错误。但是当你依靠操作工的操作来进行试机时，一旦操作工有错误时导致冲床故障时，自己根本发现不了。任何一台数控机床要想长期连续可靠地工作，除了机床自身的质量因素以外，还与使用过程中的正确***、及时排除故障和及时的维修有密切关系。从某种角度上来说，一个高水平的维修人员，其操作冲床的水平应比操作人员高好几倍，运用编程指令的能力也比编程人员更强。

冲床润滑系统***

1.作业中请随时注意给油状态，使用手压泵须随时拉压下，切勿断油只是轴承轴瓦及滑块导板发热烧惯，发热容许在室温30℃以下，超热时须停止运转，点击发热以外壳稳定60℃以下为限。

2.浸油齿轮草之维护：每3个月换油一次，每6个月（约1500小时）清理油槽一次。

3.飞轮及齿轮轴的轴承通常每2个月加注润滑脂一次，并于每隔半年检查一次。

4.平衡气缸系采手动式给油装置，每隔一周应巡视一次。并于每隔半年检查一次

5.为确保调整螺杆及球头座间润滑，必须机器安装好做次试车前，由滑块上加入100CC的循环机油。