精密冲床油压打料装置

　　精密冲床油压打料装置使用时，由马达带动泵组进行连续工作，在精密冲床的曲轴转动0-90度时，精密冲床的滑块下行，此时油缸处于下死点，此时三通电磁阀动作，使三通电磁阀的油口与油口相通，液压油经过单向阀、压力开关和节流阀后给蓄能器补压；

   目前市场精密冲床的打料装置多是机械式打料装置，采用齿轮传动的方式进行打料，这种打料方式的打料力恒定，不能随着实际情况进行调节，而且不能在运行过程中随时停止，而且在精密冲床滑块到达上死点的时候容易出现卡死的现象。

如何进行数控机床的预防性维修??

　　预防性维修的关键是加强日常的维护、***，通常应做到以下事项：

若换向器正常，可更换新电刷，过一个月后再次检查;如还发生上述现象，则要考虑电机的工作条件是否过分恶劣造成电机本身故障。装新电刷前，要用不含金属粉末和水分的清洁压缩空气清理电刷孔，一定要吹净粘在孔壁上的电刷粉末。如果难以吹净，可用螺丝刀等工具协助清理，直至孔壁全部干净为止。当间隙较小时，材料的弹性***使落料件尺寸增大，而冲孔件的孔径则变小。但要注意避免螺丝刀尖损伤换向器表面及孔壁。后，装入新电刷，拧紧刷盖，并使伺服电机空运行跑合一段时间，使新电刷表面与换向器相吻合。

冲床铜套飞轮怎么拆

冲床飞轮有铜套的那种是J23机械式刚性离合器一级传动冲床主要部件之一。拆下飞轮后，将飞轮平放并垫高、垫平。

拆下两侧铜套的骑缝螺钉，从一侧用比中套内孔稍小的垫套套入中套内，敲击垫套，将中套和一侧的铜套一起拆出；

然后将飞轮调面，用比飞轮内孔稍小的套或轮流从90度四点方向敲击另一侧铜套内边，将其拆出。

安装时，先将中套压进内孔，保证两边距离相等，然后将铜套从两边分别压进，后重新钻攻骑缝螺钉孔，并拧紧螺钉。

小型冲床维修冷挤压技术的特点

冷挤压件强度高、刚性好而重量轻：由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性，即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态，变形后材料***致密、且具有连续的纤维流向，因而制件的强度有较大提高。(2)检查系统中油雾器的供油量，保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件，防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵。这样就可用低强度材料代替高强度材料。例如过去采用20Cr钢经切削加工制造解放牌活塞销，现改用20号钢经冷挤压制造活塞销，经性能测定各项指标，冷挤压法高于切削加工法制造活塞销。

这表明用冷挤压加工活塞销可用20号钢代替20Cr钢。

从以上特点，可以看出，冷挤压技术与目前各种加工方法比较，具有突出的优越性。这就为冷挤压代替切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件，开辟了一条广阔的道路。