冲床光电保护装置安全操作中的注意事项

冲床光电保护装置，也称红外线安全保护装置、安全光幕、安全光栅、冲床保护器，主要用于大型冲压设备、剪切设备、机械加工设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、以及其它***区域的防护。它对冲床冲压七折安全防护的作用，使用中应注意以下几点：

每班使用之前必须检查冲床光电保护装置对机床的控制是否正常，步骤参照中的第三条——试运行（正式使用前，应进行试运行），确保万无一失。）

  （1）、遮挡光幕，观察指示灯转换是否正常。

  （2）、在保护区间内，遮挡光幕，机床滑块应能立即停止。

  （3）、滑块在下死点时（180度），遮挡住光幕，机床滑块应能回程。

  （4）、对于只能实现上死点保护的压力机，在滑块停在上死点时，遮挡住光幕，下一行程无法启动。

  （5）、对于滑块能在行程任意位置停止机床，满足：1，2，3条，则调试成功，可投入使用；对于只能实现上死点保护的机床，满足1，4条，则调试成功，可投入使用。

 在冲压自动化生产中，自动化冲压生产线的工作流程大致如下

   1、用人工或自动送料机将整板大板料吊装到生产线的上料架上；    

   2、搬运机械手自动吸取一块大板料移送到开料工作台；    

   3、XY两轴自动送料机械手，根据编好的成型自动开料，开料动作是逐行逐列进行；    

   4、每开一片材料，自动冲压机械手吸取材料送到冲床上冲压；    

   5、冲压机械手将根据冲压工艺（冲床的数量）配置，机械手将产品从台冲床一步一步往后送；    

   6、冲床自动冲压；    

   7、冲压机械手将产品送到产品箱。  

气动式高精密冲床打料装置和减噪作用是怎样执行的？

目前的大部分高精密冲床打料装置是在冲床机身上设立有打料横梁安裝孔，打料横梁穿建在该安裝孔内且其两边外伸安裝孔，在打料横梁的上边固定不动打料杆，打料横梁可在安裝孔左右挪动而且撞击打料杆；装有开料杆的五金模具固定不动在导轨滑块上，由导轨滑块推动五金模具可往上拖动抵顶打料横梁往上挪动，打料横梁的两边各自撞击打料杆造成撞击力，该撞击力根据打料横梁和导轨滑块传送给五金模具上的开料杆，开料杆在撞击力的***下产生移将嵌在五金模具中的料顶出。 仅仅在开展打料实际操作时，打料横梁撞击打料杆打料会造成挺大的“咣”的撞击声，等把料打出来，打料横梁归位时又会撞击冲床机身，造成挺大的“咣”的撞击声，常常处在这挺大的“咣咣”的噪声声中，在所难免使冲压工造成心烦的心态。其次，如今的冲床的打料横梁与冲床机身全是分离生产制造，而冲床机身锻造时尺寸公差较为大，导致冲床机身的安裝孔与打料横梁相互配合偏差非常大，单双面空隙有的可超过5mm，当冲床工作中时，即便打料装置不了打料***，打料横梁也会在冲床的震动下不断的摇晃并与冲床机身撞击造成噪声，有的冲压工为了防止噪声，这时就把打料横梁卸下来，常常拆装，免不了耗时费力，又毁坏横梁。