贴标机优点：◆ 适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便；◆ 标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调，调整无 死角，标签重合度高。

产品特点：◆ 贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；◆ 应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产；贴标位到剔除位置距离和漏贴检测位到剔除位距离是影响剔除准确性的参数，如果剔除时机不正确请修改此值。◆ 智能控制，自动光电追随，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；◆ 稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高等级电控系统，支持设备7×24小时运转；◆ 调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；◆ 坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和高等级铝合金制造，符合GMP。

签机特点：· 采用不干胶贴标； · 自动统计日产量总数；故障原因；因调试需要接触时，应由受过这类培训的人员进行，但必须事先通知操作者。· 使用“Nais”PLC控制，“SICK”标签电眼跟随标签，可靠耐用；· 全铝件制作，美观轻便；· 可根据客户灵活设计，量身订做；· 低成本，高有效率；· 若使用透明标签需加装透明标签电眼选项。

发展趋势：随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。更换包装物容易：采用模组化换模设计，一瓶一模更模免用任何刀具，只需手动作些简单的调整即可。贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的跟踪与管理，特别在类制药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。

1参数设置(注意:只有系统停止状态下才能进入编程菜单)：1.1设备：设备选项有:送标器、系统速度、印字机等项，其中印字机有的机型没有。1. 1.1 送标器：点击对应的数据框，系统弹出数字输入键盘，编辑各参数值。参数调整范围：出标速度：350米/分；标签位移：0~100毫米；出标延长时：0~500 毫秒；至大标签长度：5~500mm，送标长度超过此长度时停止送标。1. 1.2系统速度：在编程菜单，点击设备、系统速度切换到系统速度设定画面。分瓶速度(生产速度)：0~400件/分钟；输送带：输入范围: 2~40 米/分；卷瓶带速度：0~60米/分。弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠层较厚时，压力就大，反之则小。

1.3故障处理：一些故障或警告处理的方式，如故障或警告时停机或不停机等。可以选择的故障有以下三种：1.3.1产量计数器：处理方式：可以选取当产品计数器溢出时，系统是停机或不停机。(计数器溢出是指设定计数器的值小于实际计数器的值)报警的方式：画面报警——以画面方式进行报警；7关机：生产结束后应关闭总电源开关，将开关至于“0ff'位置。声光报警即蜂鸣器报警。1.3.2标签计数器：处理方式：可以选取当标签计数器溢出时，系统是停机或不停机。(计数器溢出是指设定计数器的值小于实际计数器的值)报警的方式：(目前只在停机方式下进行)以画面方式进行报警。