标仓中设有推标装置,使前方的标签取走后能不断补充。常见的供标装置有图所示的几种形式。避免人工贴标效率低下,贴附歪斜,上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题,有效减少浆糊的浪费,降低贴标人力成本,提高产品标识美观度,提升产品综合竞争力。滑车式,标盒设计成倾斜的,推标时,倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。重锤式,标盒是水平的,推标压力决定重锤重量,补充标签时需停机,多适用于立式贴标机。杠杆式,其标盒竖立从顶面供标,供标力决定于平衡重锤的大小,随着标纸的减少,推标盘自动上升。它适用于卧式贴标机,结构简单,生产率高,但补充标签需停机。弹簧式,推标压力为弹簧的弹力,它是变化的,当标签叠层较厚时,压力就大,反之则小。弹簧可采用盘形弹簧,补充标签时也需停机,适用于立式贴标机。
8.电气调整:8.1将机柜左侧板.上的总电源开关打开,上电,触控屏自检完成后进入密码界面。8.2将标签纸在贴标机上安装好后,即可通过触控式监控器对贴标头的参数进行调整。侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。8.3初调测物电眼灵敏度,使被贴物将入出标板时电眼能感测到信号。8.4调节标签电眼灵敏度,使标签逐张通过时,电眼上的红绿发光管可靠地交替闪烁。8.5分瓶速度调整。可通过机柜内的调速旋钮来调整,调节分瓶螺杆速度使之小于输送速度,保证被贴物分瓶后间距适当。
4.在机器运行时,操作者(任何一个)若发现有异常情况应及时按下急停开关,并告知其他操作者。打开紧急开关,重新上电之前,必须注意周围环境(包括人员、设备及传动部件)已处于安全状态,否则不能上电开机。5.除非必要,并有足够之保护措施,否则不允许身体任何部位或用任何物品接触机器的运动部位,尤其是旋转部件或一些入口处。因调试需要接触时,应由受过这类培训的人员进行,但必须事先通知操作者。6. 非操纵开关者,若要介入对机器的调整、调试或检测操作时,必须事先通知操纵开关者。
7.打开紧急开关,重新上电之前,必须注意周围环境(包括人员、设备及传动部件)已处于安全状态,否则不能上电开机!8.当对机器进行拆装或清理工作时,必须按下急停开关,以免误操作,一定不允许在机器运行时进行任何非正常的操作(包括清理)。贴标机主要是给圆瓶类产品包装上进行快速自动贴标和印字,其内容包括产品名称,公司名称,生产批号,生产日期,有效日期等。9.对机器及其附近区域进行清洗时,应注意不要让水进入各电控箱或电控盒内,以及电源输入处及各电器部件,以免损坏元器件或危及人身安全。
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