用途：实现自动给标签上浆糊，在产品圆周面上，自动贴标签功能；作用：提高产品贴标的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标效率低下，贴附歪斜，上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题，有效减少浆糊的浪费，降低贴标人力成本，提高产品标识美观度，提升产品综合竞争力。因调试需要接触时，应由受过这类培训的人员进行，但必须事先通知操作者。适用范围： 适合任何行业生产包括瓶装，袋装，塑料等材质的包装：适用标签：纸质标签（需上浆糊）；适用产品：要求在圆周面上贴附上浆糊标签的产品；应用行业：广泛应用于食品、日化、制药、酒等行业；应用实例：花炮上糊贴标，啤酒上糊贴标，农物药瓶上糊贴标等。

8.电气调整：8.1将机柜左侧板.上的总电源开关打开，上电，触控屏自检完成后进入密码界面。非操纵开关者，若要介入对机器的调整、调试或检测操作时，必须事先通知操纵开关者。8.2将标签纸在贴标机上安装好后，即可通过触控式监控器对贴标头的参数进行调整。8.3初调测物电眼灵敏度，使被贴物将入出标板时电眼能感测到信号。8.4调节标签电眼灵敏度，使标签逐张通过时，电眼上的红绿发光管可靠地交替闪烁。8.5分瓶速度调整。可通过机柜内的调速旋钮来调整，调节分瓶螺杆速度使之小于输送速度，保证被贴物分瓶后间距适当。

常见故障与原因分析：1.漏贴标签：a-测物电眼灵敏度欠佳。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。调整合适的电眼灵敏度。b-贴标速度过慢或主输送带速度过快。2.标签底纸拉松：a-贴标速度过慢于卷瓶带速度。b-出标板与卷瓶带距离大太近。3.印字不清或位置不准：a-字粒安装不正确。重新安装字粒。b-印字机位置安装不适当。重新调整印字机位置。4.无印字：a-印字机未接电源。接通印字机未接电源。b-印字机信号故障。维修印字机线路板。c-色带用完。更换色带。d-字粒温度不够。调高字粒温度或更换发热原件。