标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。由于标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。精度采用世界有名品牌进口电气元件，确保整机的持久稳定性与可靠性。登记标志通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。

调整：（1）在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以贴标签机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间；（2）进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。（3）出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。·使用“Nais”PLC控制，“SICK”标签专用电眼跟随标签，可靠耐用。

1. 2调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板。1.3调整标签电眼使电眼能感测出标签上的感测点，从而实现逐张出标。2调整挡边：2.1根据被贴物高度尺寸，调整前后进料挡边与前后出料挡边高低位置。2.2调整前进料挡边前后位置，使前后进料挡边间距略大于瓶径，以物料可以顺畅通过为原则。断标处理：边缘不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。3调节分瓶螺杆位置(设备变更后没有此功能)：3.1调节分瓶螺杆的高低位置，使之旋转中心线与被贴物中心处于同一高度。3.2根据被贴物直径的大小调节分瓶螺杆的前后位置，并与前后挡边位置配合合适，且刚好压紧被贴物。

4调整推板位置：调整推板与卷瓶带间距，使其间距略小于被贴物直径，使标签能顺畅卷贴于被贴物周身。5调节松卷器的摆杆弹力：旋转松卷器的扭簧滚花盖可以调节松卷器摆杆弹力。6调节印字机：6.1松开夹紧螺钉，按标签打印纵向位置整体滑动，合适后锁紧螺钉。6.2按标签打印横向位置调节星形手轮,合适后将相应螺钉锁紧。有效防止可能由标签卷所引致的漏贴、错贴、重贴等问题的设计特点：标签智能管理功能、预警提示功能、可选的图像检测系统等。6.3松开气缸固定螺钉，调节气缸与承印台之间的距离，合适后锁紧固定螺钉。7开机前检查：7.1清除输送带、卷瓶带、贴标头上所有杂物，检查所有螺钉是否紧固。7.2再查看前后挡边、分瓶螺杆、贴标头、卷瓶带、推板等是否已在正确工作位置。