2.安全性能好:新款套标机在设计过程中充分体现了人机和谐的设计理念,设备运作生产过程中,始终处在一种独特设计的保护系统之下,如果人为不当操作带来安全隐患,则其安全系统自动检测到并且马上停止运作,必须***并通过检测认可方可继续。3.使用范围广:在有效的折径范围内,不论包装物是圆形、方形或其他异型形状,材质为玻璃、塑胶,都能适用。4.运转成本低廉:一机多瓶使用,在整台设备上只有切刀是独一磨耗零件,获取容易,更换方便,成本负担低。适用范围:◆适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。5.更换包装物容易:采用模组化换模设计,一瓶一模 更模免用任何刀具,只需手动作些简单的调整即可。
1. 2调整拉纸压轮,使标签纸贴紧出标剥离板。1.3调整标签电眼使电眼能感测出标签上的感测点,从而实现逐张出标。2调整挡边:2.1根据被贴物高度尺寸,调整前后进料挡边与前后出料挡边高低位置。2.2调整前进料挡边前后位置,使前后进料挡边间距略大于瓶径,以物料可以顺畅通过为原则。3调节分瓶螺杆位置(设备变更后没有此功能):3.1调节分瓶螺杆的高低位置,使之旋转中心线与被贴物中心处于同一高度。打开紧急开关,重新上电之前,必须注意周围环境(包括人员、设备及传动部件)已处于安全状态,否则不能上电开机。3.2根据被贴物直径的大小调节分瓶螺杆的前后位置,并与前后挡边位置配合合适,且刚好压紧被贴物。
贴标机工作原理:双手启动→滑台后退到位(真空开启)→取料汽缸下降到位→剥离汽缸后退到位→贴标汽缸下降到位→取料汽缸回到位(真空关闭)→贴标汽缸回到位(滑台汽缸出到位)→剥离汽缸出到位→压料汽缸回到位→电机送料(先快速后慢速)→压料汽缸出到位→再次启动。1设备:设备选项有:送标器、系统速度、印字机等项,其中印字机有的机型没有。
绕料带示意:1.料带从料盘下来经过导料轮,剥离板及两滚轮,驱动轮和压带轮,之后到收料轴,就可以使用了。2.料带调整(一般是在换机种时候调整好就不要动了)调整挡导料环和挡块在一个平面上,固定好导料环。3.料带调整好以后,对正吸嘴与标签左右对齐固定好吸嘴,手动连续送料,使标签和吸嘴前后对齐,调整光纤对正缺口,设定光纤感应值。当对机器进行拆装或清理工作时,必须按下急停开关,以免误操作,一定不允许在机器运行时进行任何非正常的操作(包括清理)。4.吸嘴对好后, 对正治具,把产品放到治具上,关掉气源,调整治具前后左右位置(调整好后就不要动了)。
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