主要特征:制造与维修:在满足使用要求的前提下,应尽可能使制造与维修方便,这就要求产品的设计应尽量简单化、构件标准化。a、提高零件的通用化和标准化程度,这是我国的一项重要技术政策,也是包装机械发展的一个方向。b、改善结构工艺性,机械的结构工艺性由零件的结构复杂程度、加工表面数量、精度要求、对制造单位的制造能力、零部件的可拆性及标准化、通用化程度来评定。结构工艺性差,不仅使制造成本增加,而且还使维修周期延长,甚至难以达到预定的加工要求。
轴承的转速:在一般转速下,转速的高低对类型的选择不发尘什么影响,只有在转速较高时才会有比较显著的影响。从工作转速对轴承的要求看,可以确定以下几点:a、球轴承与滚子轴承相比较,有较高的极限转速,故在高速时应优先选用球轴承。b、在内径相同的情况下,外径越小,则滚动体就越小,运转时滚动体加在外圈滚道上的离心惯性力也就越小,因而也就更适合于在高速下工作。
从工作转速对轴承的要求看,可以确定:c、保持架的材料与结构对轴承转速影响极大。实体保持架比冲压保持架允许高一些的转速,青铜实体保持架允许更高的转速。d、推力轴承的极限转速均很低,当工作转速高时,若轴向载荷不十分大,可以采用角接触球轴承承受纯轴向力。e、若工作转速略超过样本中规定的极限转速,可以用提高轴承的公差登记,或者适当地加大轴承的径向游隙,选用循环润滑或喷雾润滑,加强对循环油的冷却等措施来改善轴承的高速性能。若工作转速超过极限转速较多,应选用特别制作的高速滚动轴承。
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