修订内容如下。一、增加了贴三标、贴四标的技术性能指标；二、提高了原标准的使用性能指标；三、增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义；这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等。四、提高了产品可靠性指标。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由***制酒饮料机械标准化技术委会归口。本标准起草单位：广东轻工业机械集团有限公司。本标准主要起草人：张佩珊、何启汝。本标准自实施之日起，同时代替原***轻工业部发布的轻工行业标准QB/T 《贴标机》。

调整：（1）在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以贴标签机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间；（二）、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。（2）进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。（3）出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

      另外一种说法是：在瓶子进入贴标机后，止瓶星轮待到一定数量的瓶子后打开，瓶子由输送带带着前进，经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮,然后拨入托瓶台，这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动，压住瓶子，到达一标站。与此同时，气缸推动标盒前移，取标板与胶辊对滚上胶后，从标盒上取下一张标纸，再由夹标转鼓的夹子从标板上取下来，夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时，就将标纸贴在瓶子上，贴标后托瓶台在凸轮作用下转过一定角度后，托瓶盘在公转的同时，顺时针自转90度，瓶子在经过装有毛刷的区域时，标纸便由毛刷刷服，为使封顶标纸能由毛刷刷服，托盘瓶在公转通过顶标毛刷区域的同时，多次顺时针和逆时针自转，当转到第二站贴标位置时，瓶子背面与夹标转鼓相切，此时可贴上背标，再经过托瓶盘的自转，由毛刷将背标纸刷服。这种情况造成的贴标断带，由于是拉力拉断所以底纸断裂无规律，但是断裂面比较齐。

10.当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源，并在机器的显眼处挂上“禁止开机”警示牌。11.未经许可，不得拆除或改变机上零件，尤其是安全防护用零件，并在操作中保护好安全标识。12.当维修后需重新开机时，除清理现场外应先用人力盘动一下运动部件或点动操作，看是否有障碍。13. 当所有操作者均离开机器所在工作区域时，应关掉电源并上锁，以免闲人乱开机。未经培训合格的人不许上机操作。14.在操作中若发现机器故障需及时通知维修人员或供应商，不得私自处理。违反上述规定者，后果自负。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。