解决方法:贴标中要达到很好的视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。◆应用行业:广泛应用于食品、医类、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:(一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。②在贴标过程中控制标签的贴标压力。③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。
(二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。(三)、改变标签的形状。将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。这四年,国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时,也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势,在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新,在创新中壮大,逐步完成了一个“质”的飞跃。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。(四)、消除静电的影响。贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
日本的包装工业大体上是从第二次世战结束后才发展起来。因善于引进、模仿、、经营,仅用十年时间就奠定了初步基础。2调整前进料挡边前后位置,使前后进料挡边间距略大于瓶径,以物料可以顺畅通过为原则。如今,日本已经建立起了***的包装工业体系,其包装工业总产值约为美国的一半而越居世界的第二位。日本拥有一批规模不大的包装机械制造厂,侧重于开发中小型、半自动的包装机械及其配套设备,其技术水平好多己进入国际的***行列。由***自主的日本包装技术协会主要搞技术情报交流。另外设有日本包装机械工业协会,它乃是本行业的全部业务活动中心。
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