设计的贴标机需满足以下功能要求:1、可将标签可靠的贴在产品的上表面。贴标方法采用同步贴标法,也可称作擦贴法,“刷贴法或接触粘贴法”。在贴标时,当标签的前缘部分粘附到包装上后,产品就马上带走标签。这种贴标方法贴标效率很高,适用于高速和高有效的自动化包装生产线中,主要用于不干胶标签的贴标。2、自动的连续贴标。贴标过程的各项操作均为自动执行,无需人工干预,并通过控制系统完成对各项操作动作的协调控制和连续执行。3、较低的设计和制造成本。综合运用机电一体化技术,降低整个贴标机的设计制造成本,使其具有较好推广性。4、具有紧凑的机械结构。根据个执行机构的运动规律,简化贴标机传动装置,合理安排贴标机个机构的布局,使所设计的贴标机结构紧凑,所占空间位置小,使用方便。
废纸带回收机构:将贴标完成后的剩余纸带进行回收。基本方案:使用步进电机通过带传动带动标带回纸盘收回废纸带。由于贴标时送纸辊每次贴标转过的角度基本一致,而标带回纸盘的直径逐渐由小变大,为了避免纸带张力过大把纸带拉断或影响标带的***精度,设计中采用了摩擦打滑结构,保证了送纸辊与标带回纸盘之间的张力在整个贴标过程基本不变。
在国内,国产贴标机的生产企业在相互竞争的同时,也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势。在竞争中提高,在竞争中发展,在竞争中,在中壮大,逐步完成了质的飞跃。贴标机是自动瓶装生产线的主要设备之一,适用于制药、食品、化工等行业的玻璃瓶、塑料瓶或类似物体的贴标,能完成自动分瓶、送示带、分离标签、贴标和自动打印批号等功能。
贴标机的发展趋势:随着各种贴标技术的深入发展,贴标机正向着以下几个发展方向:(1)高生产率、高可靠性、高的精度、好的柔性和灵活性,并且注重成套性和配套性;(2)自动化程度也是不断提高,过去的手工半手工的复杂作业,已被半自动或自动的贴标机所取代,且逐渐向控制智能化的方向发展;(3)***的机电技术和新元件被综合应用于贴标机中,并通过采用***的设计法提高产品设计质量,缩短制造周期。
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