标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。由于标签带有可能会产生滑动,所以它上面有登记标志,用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取,在标签带减速阶段,驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。 圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周***贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。4报警记录:系统有故障发生时,系统将该事件的发生和结束(故障解除)都记录存储,当前的故障有画面报警的也将在此画面中弹出,点击向上↑或向下↓滚动索引可查看历史故障的记录。
1.1.3印字机(有的机型没有此选项):选择此项可以改变印字清晰度和色带走的距离(有的机型此项设定在电控箱内的印字及控制器上),压印时间一般在20~30之间,步距单行字粒一般10。1.2系统功能:高等级参数设定:此画面用来设定一些功能打开和关闭,有的机型忽略此设置(视机器配置)。包括:印字检测、漏贴标检测是否打开和一些延长时参数。贴标位到剔除位置距离和漏贴检测位到剔除位距离是影响剔除准确性的参数,如果剔除时机不正确请修改此值。贴标机内部设有湿度自动控制,更可以单独控制设备内部的洁净度,让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。
常见故障与原因分析:1.不出标签:a-测物电眼位置不对。调整测物电眼位置。b-测物电眼故障。更换测物电眼。c-贴标头标签拉纸不够紧。调整拉纸。d-瓶罐颜色无法被电眼感测。更换高分辨率电眼。e-出标头电源未接通。接通电源。2.连续出标签:a-标签电眼位置不对。调整标签电眼位置。b-标签电眼故障。调整或更换标签电眼。3.贴标轴向位置不准:a-贴标头出标剥离板高低位置不对。调节主支撑手轮与辅支撑。◆标签重合度高,标带绕行采用纠偏机构,标带不走偏,贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调,调整无死角,标签重合度高。b-标签在贴标头上的位置不对。重新调整标签位置。
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