多功能过滤器的运行原理

　　多功能过滤器是一种、节能、密闭操作的精密澄清过滤设备，它广泛适用于石油化工、油脂、涂料、食品饮料、生物制药等行业。该产品设计结构独特，体积小，过滤、滤液透明度高、细度好，无物料损耗，不消耗滤纸、滤布或滤芯等，因此过滤成本很低，设备操作、维护、清理方便。

　　多功能过滤器由筒体、过滤板、起盖装置、自动排渣系统等组成，其中过滤板是由多层不锈钢滤网组成，安装在筒体内集液管上，清理维护十分方便。过滤时，含助滤剂的待滤液进入过滤机筒体内，使过滤网上形成稳定的滤饼(滤饼层可提供无数的细微通道)后，待滤液即经滤饼层微孔进行实际过滤。

　　多功能过滤器正常的过滤状态是怎样的?

　　多功能过滤器正常过滤一段时间后，当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时，提供一信号控制进料(停止)，然后排净过滤器内的残液，排净后提供一信号控制反吹口(压缩空气、氮气或饱和蒸汽)进行反吹，使滤饼脱落，反吹一定时间后，停止反吹，提供一信号打开过滤器排渣口进行排渣，排渣结束后关闭排渣口，回到过滤前初始状态，准备进行下一轮过滤。

　　多功能过滤器用于液体的澄清时，可在料浆中直接加硅藻土、活性炭等助剂，使过滤速率更快，滤液更澄清，精度范围从1μm~300μm可选。

　　多功能过滤器全密闭操作，既适合于一般物料的过滤，也可用于、***或的***产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品及***等的过滤。

　　在过滤后期，如底部残留料浆不能排回料浆槽，这时可用泵抽出底部的残留料浆，再返回顶部***的过滤机顶盖内，并通过喷嘴均匀喷洒到过滤管上，通过机内输入压缩气体使残留的液体全部滤出。

　　由于多功能过滤器可再过滤时形成均匀的滤饼层，因而可在机内通入洗涤液很方便地对滤饼进行洗涤。如通过顶部喷淋的方法对滤饼进行洗涤，则可大大节省洗涤液。

　　如要得到干燥滤饼，则在过滤后或洗涤过滤后在机内通入常温空气、热空气或蒸汽等，使他们穿过滤饼层，直至使滤饼达到所需的干度后再使机内泄压，并反吹滤饼从底部卸料。

　　多功能过滤器中心管的作用是什么?

　　多功能过滤器完全密闭过滤，无泄漏，无任何环境污染。滤芯设计采取复式结构，应用领域广，过滤效果好。能实现一次性完全过滤。滤饼可进行洗涤、干燥，以获得较大的经济效益。采用气体反吹排渣，排渣干净迅速，适用多种粘稠物料。整个过程可实现全自动化。

　　多功能过滤器中心管，清夜收集器管壁实心，目的是将清夜从过滤单元中完全排除。滤管，作为过滤介质的支撑，***的管壁上有开孔。典型的滤管开孔。过滤介质，过滤过程中被压在***的滤管上。滤饼，收集腔，连接中心管与滤管。清液，从中心管离开滤机，未过滤的悬浊液。

　　多功能过滤器器在一密闭的容器里，组合多根多孔滤芯，在滤芯外套上过滤滤布(或其他过滤介质)，过滤时用泵将料浆送入过滤器内部，料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心汇总到清液出口排出，在滤饼层未形成前，排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤，直至滤饼层形成(能达到过滤要求)，提供一信号控制清液不再循环，清液通过三通阀送至下道工序使用，进行正常过滤。