静态混合器的工作原理
根据现场的使用工况,我们要弄清静态混合器的工作原理,才能做出正确的选型。下面讲解其工作原理。静态混合器的混合过程是由一系列安裝在中空管路中的不一样规格型号的混合模块开展的。因为混合模块的***,使流体力学一会儿左旋,一会儿右旋,持续更改流动性方位,不但将管理中心流液引向附近,并且将附近流体力学引向管理中心,进而导致优良的轴向混合实际效果。此外,流体力学本身的转动***在邻近部件相接处的插口上亦会产生,这类健全的轴向环流混合***,使物料得到混合匀称的目地。
静态混合器的作用很广,目前已经广泛应用于石油化工,制药、食品,水处理、环保等行业。静态混合器主要由壳体、跟混合单元和两端法兰组成。通常公称直径DN10-DN1000范围。材质可做成碳钢、不锈钢、钛材、碳钢衬PP、碳钢衬PTFE等,接口可做成法兰、螺纹、卡箍、对焊等,外壳可增加夹套保温。混合单元通常被焊接在管道中,也可以做成可拆卸的。
什么是可调式静态混合器?
可调式静态混合器R***是应用“改变罐体内部空间体积的方法”RST技术,为水处理工业设计的一种新型和节能的水力机械—管道混合装置。
R***的混合机构是一具Rohud,没有运动部件,它被锚固在混合器内,其工作时相对水流呈静止状态。在管道水流推动下Rohud自动形成锥形喷孔,其喷射扩散式紊流流态仍然是典型的管道静态水力混合模式。通过“压差控制器”的自动调控系统或手工操作,能够在生产运行过程中灵便的调节该喷孔的尺寸,以改变喷射水流速度,维持混合过程所必需的能耗和速度梯度G值。R***彻底改变了静态(固定)混合器不能操控水力混合强度的弊端,实现了管道水力混合过程可控制。
SH型静态混合器产品用途
适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程,对流量小、混合要求高的中高粘度≤106厘泊的清洁介质尤为适合。
常用规格
标准的SH型静态混合器其水力直径是混合器直径的1/4,规格的表示方法与SX型相同,即分隔号前的数字表示水力直径,分隔号后的数字表示公称直径。下面给出的是部分常用规格,表中所列参考流量是指普通粘度液体相混合时的流量,不适用于气体和高粘度液体。
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