影响芯式过滤器除尘的因素

　　入口含尘浓度对除尘滤芯的除尘效率有何影响?

　　入口粉尘浓度是设计或选择滤芯除尘器的又一重要因素，它受扬尘点的工艺决定，其单位以g/m3或g/Nm3来表示。

　　对于滤芯除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

　　压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果要增加清灰次数。

　　滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

　　预收尘没有要求。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。

　　排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

　　操作方式。滤芯除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

　　芯式过滤器

　　一，主要技术参数：

　　·工作压力：0MPa-3.0MPa

　　·工作温度：5℃-150℃(特殊温度可定做)

　　·滤芯接口：平压式、插入式、螺纹式

　　·过滤精度：0.1μm-100μm

　　·滤芯数量：1芯-180芯

　　·滤芯长度：5”-100”MM

　　·单台流量：1 m3/h -180 m3/h

　　·筒体材质：201、SUS304、316L、Q235衬胶

　　二、精密过滤的工作原理

　　精密过滤是采用成型的滤材，原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的目的。

　　成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。因滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.1-120μm范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。线绕滤芯(又称滤芯)有两种：一种是聚纤维-聚丙稀骨架滤芯，超高使用温度60℃;另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯，超高使用温度120℃。

　　芯式过滤器如何***

　　1、液压油滤芯是过滤器的核心部位，滤芯是由特殊材料组合而成，属于易损件，需要特别的保护和***。

　　2、当系统中过滤器工作一段时间后，过滤器中的液压油滤芯已经拦截了一定量的污染杂质，这时压力增加，流量会渐渐减小，发讯器会提醒报警，这时需要及时清理滤芯内的杂质，需要清洗滤芯。

　　3、在清洗滤芯的过程中，我们一定要注意液压油滤芯不得变形或损坏。否则，不可再次使用，以免影响过滤效率，从而给整个系统带来损坏。

　　芯式过滤器的基本知识

　　芯式过滤器是一种工业上应用非常广泛的过滤器材。过滤器是由不锈钢外壳和滤芯两部分构成，液体由外而内穿过滤芯，集流后从***流出，液体中的杂质颗粒被截留在滤芯外表，从而达到了过滤净化的目的。

　　过滤液的质量主要取决于选用合适的滤芯规格和型号，目前市场上可供的滤芯材料有：天然棉，聚，聚酯，尼龙，等多种。其滤芯类型有缠绕，熔喷，折叠式几种，过滤精度(孔径)有0.22u，0.45u，1u，5u，10u，50u，100u等。在使用周期内，当上下游的压差大于0.2Mpa时，过滤流量比使用初期减少30%时，应当考虑更换滤芯。