可编程电源是用单片机以数字化形式控制的可调稳压电源

可编程电源是用单片机以数字化形式控制的可调稳压电源，其设定的参数可以存储起来供日后调用。可编程电源设定的参数比较多，包括基本的电压设定、功率限制设定、过流设定以及扩展的过压设定等信息。通常可编程电源具有较高的设定分辨率，电压和电流参数的设定都可以通过数字键盘输入。中的可编程电源自身电压漂移也很小，多用于科研场合。

现代直流稳压电源向着可编程智能化的方向发展

现代直流稳压电源向着可编程智能化的方向发展。由于单片机和数控技术的普及，越来越多的可调直流稳压电源采用基于单片机的数控化电压电流调节设计，以实现更高的电压输出稳定度和设置分辨率。一些中的数控可调直流稳压电源电压电流设定分辨率可达1mV/0.1m A的水平，这是以往模拟线路所无法企及的。通过数控技术设定电压电流可以实现数值直接由数字键盘输入和设定存储，方便大跨度电压设定改变。

可编程直流开关电源的输出端与负载之间串联一只二极管

当开关可编程直流开关电源时或者改变输出电压时，电***负载会产生反方向感应电动势影响可编程直流开关电源的工作，甚至会导致可编程直流开关电源的损坏，此时，在可编程直流开关电源的输出端与负载之间串联一只二极管，并且在负载端并联一只功率电阻和一只电容器组成的RC 吸收电路，能够有效保护可编程直流开关电源。

因为电容性负载往往会导致输出电压升高，尤其在输出电压由高向低调节时会导致输出电压下降缓慢，因此，使用时在可编程直流开关电源的输出端并联一只功率电阻，并在输出与负载之间串联一只二极管，可获得较好的使用效果。

工业电源领域对元器件的可靠性要求更高

工业设备的心脏是工业电源模块，在工业控制业中，一般采用24V总线的电源，其电源电压变化范围较大，对电源安全监控很有必要。工业4.0的发展，让工业电源走向模块化，工程师们摸索着更实用、、更简便的电源方案。提高功率密度和高集成度是电源模块发展的趋势，这对负载能力、缩小尺寸方面也提出了更高要求。尺寸的缩小势必对功率器件产生散热问题，这将影响到器件的可靠性。这样一来，工业电源领域对元器件的可靠性要求更高。