压铸件生产工艺部分常识：

1、模具型腔采用专门的合金工具钢（如3Cr2W8V2）制造，即模具钢；

2、压铸时型腔应保持120-280 °C（根据具体压铸材料决定）；

3、压铸机规格一般以合型力的大小来表示；

当然压铸这个工艺涉及的知识还是很多的，不可能一篇小文章都能什么都懂，这次只是让大家认识了解压铸这个工艺，毕竟这是现在工厂常见的金属成型工艺。

压射力

压射力是压铸机压射机构中推动压射活塞运动的力。

它是反映压铸机功能的一个主要参数。压射力的大小，由压射缸的截面积和工作液的压力所决定。

压射力的计算公式如下：

P压射力＝P压射油缸×π×D 2/4

公式中：P压射力－压射力（N－牛）

P 压射油缸－压射油缸内工作液的压力（Pa－帕）D－压射缸的直径（m－米）π＝3.1416

冷室压铸当压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸，包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金。在这种工艺中，需要在一个***的坩埚中先把金属熔化掉。然后一定数量的熔融金属被转移到一个未被加热的***室或***嘴中。通过液压或者机械压力，这些金属被注入模具之中。由于需要把熔融金属转移进冷室，这种工艺z大的缺点是循环时间很长。冷室压铸机还有立式与卧式之分，立式压铸机通常为小型机器，而卧式压铸机则具有各种型号。

压铸的优点：

铸件拥有优良的尺寸精度，通常这取决于铸造材料，典型的数值为***初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米，每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺，它的铸件表面光滑，圆角半径大约为1-2.5微米。相对于沙箱或者长久模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构，比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。