本厂是一家生产水泥排水管、检查井和其他水泥制品的建材企业，企业总***2000多万元，安排就业30余人，项目投产后可实现产值3000多万元，利税500多万元，设备采用目前国内外***的芯模振动和径向挤压技术，生产规格：直径300mm-3000mm各种规格的水泥管和多种规格检查井。

6.3.1现浇混凝土井基础

1、应与管道基础同时浇筑，连成整体。

2、底板下土体要密实稳定，预制底板应按标高、位置安装就位。

3、采用C10混凝土底板，下铺15cm厚块石（或砾石）垫层，无论有无地下水，井底板均应置集水坑；基础底板支模，钢筋必须绑扎牢固，确保混凝土保护层厚度。基础混凝土强度、级配应符合设计要求，振捣密实。并确保足量的试块，做好试块的养护。混凝土应确***护达到设计强度后，才能砌井壁。

6.3.2现浇混凝土井井身

1、结构形状尺寸、标高及位置应准确。

2、有支、连接管接入的井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程应符合设计要求。

3、排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。

4、现浇钢筋混凝土井振捣密实，无漏振、走模、漏浆等现象。

5、浇筑时应同时安装踏步，浇筑结束后应及时进行养护，强度等级未达设计要求不得受力

混凝土检查井的养护可采用自然养护和蒸汽养护。养护时间根据同等条件混凝土试块的强度，作为井室翻转及外运至成品库的产品混凝土强度依据，保证了出厂的混凝土井的质量。

矩形井井室  

   1、钢筋骨架  使用冷轧带肋(CRB600)、热轧带肋钢筋（HRB400)绑扎成型，洞口加固筋使热轧带肋钢筋不同直径钢筋。机械下料、人工绑扎。钢筋下料根据技术部门的钢筋小样，准确无误的下料。

2、混凝土搅拌：使用是低流动混凝土，石选择合理级配、控制含泥量、砂使用河中砂、控制含泥量，严格控制用水量，保证其塌落度，严格执行实验室的混凝土配比单。搅拌设备选用的双卧轴式搅拌机、程序控制，传感器称重全自动1立方搅拌站。由于搅拌设备计量准确，保证了混凝土的工作度及强度。从混凝土的计量到浇注全部实现自动化。

钢模具分定型、拼装型相结合多元化钢模具，模具通过计算后充分保证模具的刚度及稳定性。模具做到接缝严密，几何尺寸准确。并做好日常的维护***工作。

混凝土井的成型  采用立浇成型。浇筑时应按混凝土施工规范要求分层振捣，使混凝土充分密实。混凝土检查井的养护可根据顾客的需要，可采用自然养护和蒸汽养护。自然养护采用覆盖保水做法使其混凝土的水分不得快速蒸发，冬季生产采用低温掩护，这样可减少蒸养的费用。采用时蒸汽养护时，应保证升、降温的速度，恒温时保证其时间。以同等养护条件混凝土试块的强度，作为井室翻转、脱模及外运至成品库的依据，这样保证了出厂的混凝土井的质量。

应收取的合格证和试验检测项目

（1）应收取的材料合格证：红砖、水泥、商品砼、井梯、井篦子；

（2）单质材料复试及各种击实、配合比试验：红砖、水泥、砂、碎石、砼配比（自拌砼）、砂浆配比；

（3）检测试验：砼抗压、砂浆抗压。

机械与人工消耗量

机械类型：一吨翻、搅拌罐。

机械消耗量：砂浆搅拌9.6m3/台班，一吨翻砂浆运输4.8m3/台班，一吨翻红砖运输8000块/台班。

人工消耗量：砂浆搅拌3.2m3/工日。砌D=1.25米以下检查井0.25座/工日，砌方井400块/工日（含勾缝、抹灰）。