据美国职业安全与健康OSHA在2013年度的统计,北美地区有85人因为叉车事故而丧生,34900人因为叉车事故而严重受伤,61800人因为叉车事故而受到轻伤。在美国OSHA高压检查下,美国仍然有大量叉车安全事故发生。

　　而在国内,对于约300万辆叉车,每天都存在着大量的因为盲区、疲劳、、转向导致的剐蹭、碰撞、碾压、撞车等恶故发生。28年前，湖南叉车领域出现了中国首批正规化的防爆叉车制造企业，湖南也成为中国防爆叉车的主要基地，包括长沙金鹰科技、衡阳合力、湘普、奔腾等企业。造成产线、大量赔偿、追责等严重后果。叉车厂内作业,该如何有效防止叉车碰撞人/车/货物？下面以一则03年发生在沙钢集团的叉车碰撞事故为例进行浅析。

（一）事故概况

2003年2月4日,江苏苏州沙钢集团北区润忠公司三轧车间乙班叉车工高XX在将两捆线材（重4.9t）运到车间外堆放过程中,出车间门左转弯上厂区大道时,2名骑自行车巡逻的警卫被叉车撞压,在送往***途中***。直接经济损失30万元。

该设备起重量8000kg,自重11310kg,起升高度4000mm,系轮式自行机械。该车灯光系统、制动系统、转向系统等均符合要求。未经检验和注册登记。

（二）事故原因分析

1.直接原因是驾驶员夜间驾车作业思想,对厂区道路的交通状态疏于观察,盲目行驶所致。

2.警卫人员夜间骑自行车巡逻,途经作业区域未能靠厂区道路右边行驶也是一个原因。

3.由于车间光线较强,堆放货场光线不是很亮,叉车驶出车间,光线反差对驾驶员视力也造成一定影响。

4.管理不到位,安全教育针对性不强。

（三）预防同类事故的措施

1.使用单位应当制定相关管理制度与操作规程,加强对车辆的安全管理。

2.加强对所有员工的安全教育,特别要加强对特种设备作业人员的培训与管理,确保厂车驾驶人员持特种设备作业人员证书上岗。

3.在用厂内机动车辆必须经检验合格与注册登记,取得厂内机动和安全检验合格标志后方可投入使用。

以上措施其实很多厂家都在实施,但是、有保障的还是下面提出的第四点：

4.安装叉车防撞报警器:

距离限制和接近提醒是防撞关键

     使用叉车防撞报警系统,深圳唯创安全技术有限公司研发的车辆人员叉车报警防撞解决方案通过在大型工厂车辆上固定实时监控几十米半径范围内标签的相对距离,精度达到10厘米。（一）事故概况2003年2月4日,江苏苏州沙钢集团北区润忠公司三轧车间乙班叉车工高XX在将两捆线材（重4。起到根据距离远近、判断***程度,作出不同级别的声光报警,有效预防、杜绝车辆碰撞碾压员工等高危事故发生。

　　叉车防撞报警系统通过无线测距感应来保障叉车在行驶过程中,防止碰撞人、车、货物,能有效减少厂内安全事故的发生,减少经济损失跟人员。当测距模块A和测距模块B之间的距离R小于预警距离时候，继电器就会接通声光报警器工作。叉车防撞报警系统可用于叉车/挖掘机/吊车/装载车/推土车/工业动力车辆等上,广泛用于厂内、工地、码头、***作业区域,特别是有大型机器作业的工地上,保障人、车、物的安全。

叉车防撞预警系统

叉车防撞预警系统

叉车防撞预警系统目前主要应用案例为
路口：
十字路口叉车与人，叉车与叉车防撞
T型路口叉车与人，叉车与叉车防撞
L型路口叉车与人，叉车与叉车防撞
门口：
厂区，仓储，车间的进出门口，叉车与人，叉车与叉车防撞
叉车:
叉车行驶路线不固定，周边作业人员多，受到速度，盲区等影响，叉车与人相撞频率较高，所以给人员佩戴标签，叉车放置主机，感应报警提醒司机注意行人

相信大家都听说过的海因里希法则： 每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。叉车防撞预警系统还就是预防叉车事故的设备

重大事故不会凭空发生，而是有其演变和征兆，要想避免，就要从细微处下手，消除日常不安全行为和不安全状态。即使没有发生实际人员伤害，虚惊一场，也必须记录上报，然后分析原因，解决隐患。

叉车在仓库和工厂的日常运营中发挥着重要作用，但与此同时，叉车事故也是工厂里发生率较高的事故之一。若不严格落实安全规范，会对员工的生命安全造成潜在的威胁。叉车防撞预警系统

根据我们的总结，多数叉车事故都是由于叉车驾驶员的不安全行为引起的，例如：

1.驾驶时嬉笑谈话，注意力不集中

2.完成任务时图省事图凭感觉行事，违反安全操作规程

4.疲劳驾驶

5.***行车、不鸣笛等

6.未放荷行驶

……

不少人有一个误区，以为出了事故，就是驾驶技术不行。其实这往往不关乎技术，只关乎规则。叉车防撞预警系统