松下伺服电机为什么要优化

松下伺服电机用途十分广泛，凡是需要***的运动控制，都有可能用到伺服电机，如数控机床、舵机。伺服电机一般与伺服驱动器、控制器、数控系统或其他电脑控制系统)配套使用，实现闭环控制。那么松下伺服电机为什么要优化呢?

松下伺服电机优化的目的就是让伺服电机系统的匹配达到较好，以获得稳定性和动态性能。数控机床中，伺服电机系统的不匹配通常会引起机床震动、加工零件外表过切、外表质量不良等问题。尤其在磨具加工中，对伺服电机的优化是必需的。

　　松下伺服电机优化的一般原则是位置控制回路不能高于速度控制回路的反应，因此，若要增加位置回路增益，必需先增加速度回路的增益。如果仅仅增加位置回路增益，机床很容易发生振动，造成速度指令及***时间增加，而非减少。松下伺服电机设备控制上一般都是厂家用单片机自己开发的，正常工作时需要伺服电机在极低的速度下运转，工作完成返回时需要电机以4000转/分的速度高速返回起始点。服驱动器与变频器原理相似，进行伺服控制系统时要连接输入电抗器，滤波器。

如何调整松下伺服电机驱动器的参数呢?

      松下伺服电机使用效果如何，除了与电机和驱动器的性能有关外，伺服驱动器参数的调整也是一个十分关键的因素。如何调整伺服驱动器的参数呢?一起看看吧。

       伺服驱动器主要的性能参数调整有三个：位置环比例增益、速度环比例增益、速度环积分时间常数。

    速度环参数调整的原则，是保证速度环系统稳定(不振荡)的前提下，允许超调并只有一个超调量不大的波头，使速度环响应快，并且系统稳定工作。

    速度环比例增益和积分时间常数采用缺省值可以满足需要时，调整位置环比例增益，可以减小位置滞后量，提高位置跟随特性。建议调整位置环比例增益。

    位置环比例增益调整的原则是，在保证位置环系统稳定工作，位置不超差(过冲)的前提下，增大位置环比例增益，以减小位置滞后量。简单的方法是，提高位置环的比例增益，直至系统发生位置超差(过冲)，然后再降低一点位置环的比例增益，即为刚度较好位置环比例增益。将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，那么大家可否知道松下伺服电机的特点呢。

    伺服驱动器和系统如何接地?正确的屏蔽接地处是在其电路内部的参考电位点上。这个点取决于噪声源和接收是否同时接地，或者浮空。要确保屏蔽层在同一个点接地使得地电流不会流过屏蔽层。

    1.在多数伺服系统中，所有的公共地和大地在信号端是接在一起的。多种连接大地方式产生的地回路很容易受噪音影响而在不同的参考点上产生流。

    2.为了保持命令参考电压的恒定，要将伺服驱动器的信号地接到控制器的信号地。会接到外部电源的地，这将影响到控制器和伺服驱动器的工作(如：编码器的 5V电源)。

    3.屏蔽层接地是比较困难的，正确的屏蔽接地处是在其电路内部的参考电位点上。这个点取决于噪声源和接收是否同时接地，或者浮空。要确保屏蔽层在同一个点接地使得地电流不会流过屏蔽层。

编码器精度取决于伺服驱动器吗?

      编码器精度取决于伺服驱动器吗?今天深圳日弘忠信的小编就来给大家做详细的分析：原因一、控制模式的设定错误：用前面板的监视模式确认现在的控制模式是否错误。编码器精度取决于伺服驱动器，伺服驱动器内部的转子是永磁铁，控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时伺服驱动器自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比拟，调整转子转动的角度。

   伺服驱动器就能够很精准的控制电机的转动，从而实现精准的***，可以达到0.001mm使两个伺服驱动器上安装的爪盘齿槽相对反复做咬合分离动作。目前运动控制中一般都用伺服驱动器，功率范围大，可以做到很大的功率。大惯量，较高转动速度低，且随着功率增大而快速降低，因而适合做低速平稳运行的应用。在进行伺服控制系统时也需要输入电抗器，至于滤波器及输出电抗器要看具体情况再来决定是否需要加。

   伺服驱动器内的磁场由强磁资料自行发生的，而伺服电机的磁场是交变电流通过电机的定子产生的要耗去电能(估计10%左右)伺服驱动器的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。对于带标准2500线编码器的伺服驱动器而言，由于驱动器内部采用了四倍频技术，其脉冲当量为360度/10000=0.036度。对于带17位编码器的电机而言，驱动器每接收217=131072个脉冲电机转一圈，即其脉冲当量为360度/131072=9.89秒。此点在要求高速高精度的系统上表现尤为突出，这样，就有了惯量匹配的问题。

   伺服驱动器步距角一般为3.6度、1.8度，五相混合式伺服驱动器步距角一般为0.72度、0.36度。生产的一种用于慢走丝机床的伺服驱动器，其步距角为0.09度;三相混合式伺服驱动器其步距角可通过拨码开关设置为1.8度、0.9度、0.72度、0.36度、0.18度、0.09度、0.072度、0.036度，兼容了两相和五相混合式伺服驱动器的步距角。8°的伺服驱动器的脉冲当量的1/655伺服驱动器作为一种开环控制的系统，和现代数字控制技术有着实质的联系。

伺服电机常用的绝缘材料有哪些?

      随着国内伺服电机及驱动器等硬件技术逐步成熟，以软形式存在于控制芯片中的伺服控制技术成为制约我国交流伺服技术及产品发展的瓶颈。研究具有自主知识产权的交流伺服控制技术，具有重要的理论意义和实用价值。伺服电机常用的绝缘材料有哪些?

     一类是级绝缘：如经过浸渍处理的棉纱、丝、纸等有机纤维材料以及不同漆包线用的磁漆。

     二类是B级绝缘：如云母、玻璃纤维及石棉等无机物用提高了耐热性的有机漆作为黏合物而制成的材料或其组合物。

     三类是C级绝缘：包括无黏合剂的云母、石英、玻璃纤维等，用稳定性特别优良的硅有机树脂、聚酰浸渍漆等处理过的石、玻璃纤维织物或其他制成物。

     四类是H级绝缘：如硅有机材料以及云母、玻璃纤维、石棉等物质用有机漆作为黏合物而制成的材料。

     五类是F级绝缘：如云母、玻璃纤维、石棉等物质用有机化合物改性的合成树脂漆作为黏合物做成的材料或其组合物。

    伺服电机采用高剩磁感应，高矫顽力的稀土类磁铁后，可比直流电动外形尺寸约小1/2质量减轻60﹪，转子惯量减到直流电动机的1/5与异步电机相比，采用永磁铁励磁，就能消除励磁损耗及有关的杂散损耗，所以。

    闭环伺服电机系统主要由比较环节、伺服电机放大器，进给伺服电动机、机械传动装置和直线位移丈量装置组成。对机床运动部件的移动量具有检测与反馈修正功能，采用伺服电动机作为驱动部件。可以采用直接装置在工作台的光栅或感应同步器作为位置检测器件，来构成的全闭环位置控制系统。编码器的精度与码盘透光缝隙的加工质量、码盘的机械旋转情况的制造精度因素有关，也与安装技术有关。