松下伺服电机维修来电咨询「日弘忠信」
作者:日弘忠信2022/1/29 5:06:38











松下伺服电机NEW-E



松下伺服电机NEW-E特点:

1、响应频率1000Hz;

2、编码器分辨率2500p/r;

3、指令输入脉冲频率500kpps;

4、多功能实时自动增益调整,仅需选择模式和刚性,便可轻松进行调整;

5、拥有行业的4个陷波滤波器,设置频率是50-5000Hz;

6、制振滤波器增加到4个,设置频率1-200Hz;






松下伺服电机维修伺服驱动器是如何来应用的?

据深圳日弘忠信工程师介绍,松下伺服驱动器其实是属于变频器的一种,其本身也是很大的干扰源。在进行伺服控制系统时也需要输入电抗器,至于滤波器及输出电抗器要看具体情况再来决定是否需要加。

  一、伺服驱动器也是一种强大的干扰源

  伺服驱动器不仅是一种强大的干扰源,它还属于变频器的一种,因此两者的原理相似。一般,松下伺服驱动器已经过抗干扰处理,但还是存在强大的干扰。

  一般,用户在进行伺服控制系统时要连接输入电抗器,滤波器,而输出电抗器并不是必须的。幅值控制方式控制电压和励磁电压保持相位差90度,只改变控制电压幅值。松下伺服电机对具体哪一种伺服系统的接地、防干扰措施都进行了具体详细的说明。输入电抗器、滤波器要防止电磁干扰、尖峰波电源对系统造成影响和防止伺服系统对工频电网的冲击,深圳日弘忠信工程师提醒您,接线时需注意电抗器和滤波器的连接顺序,保护电网的安全与稳定性。



  二、在变频器输出共有以下几种选件

  1、Output reactor 输出电抗器,当变频器输出到电机的电缆长度大于产品规定值时,应加输出电抗器来补偿电机长电缆运行时的耦合电容的充放电影响,避免变频器过流。减速和低速趋近***点这两个过程,对伺服系统的***精度有很重要的影响。输出电抗器有两种类型,一种输出电抗器是铁芯式电抗器,当变频器的载波频率小于3KHZ时采用。另一种输出电抗器是铁氧体式,当变频器的载波频率小于6KHZ时采用。变频器输出端增加输出电抗器的作用是为了增加变频器到电动机的导线距离,输出电抗器可以有效***变频器的IGBT开关时产生的瞬间高电压,减少此电压对电缆绝缘和电机的不良影响。同时为了增加变频器到电机之间的距离可以适当加粗电缆,增加电缆的绝缘强度,尽量选用非屏蔽电缆。

  2、Output dv/dt filter 输出dv/dt电抗器,输出dv/dt电抗器是为了限制变频器输出电压的上升率来确保电机的绝缘正常。

  3、Sinusolidal filters正弦波滤波器,它使变频器的输出电压和电流近似于正弦波,减少电机谐波畴变系数和电机绝缘压力。


松下伺服电机系统是以什么为控制对象?

   松下伺服电机系统是以驱动装置为控制对象,以控制器为核心,以电力电子功率变换装置为执行机构,在自动控制理论的指导下组成的电气传动自动控制系统。如何增加伺服电机编码器的精度?

  增量式光电编码器的精度与分辨率完全无关,这是两个不同的概念。伺服电机从静止加速到工作转速(一般为每分钟几百转)需要200~400毫秒。精度是一种度量在所选定的分辨率范围内,确定任一脉冲相对另一脉冲位置的能力。通常用角度、角分或角秒来表示。编码器的精度与码盘透光缝隙的加工质量、码盘的机械旋转情况的制造精度因素有关,也与安装技术有关。

  数控系统到伺服电机除了联结脉冲+方向信号外,还有使能控制信号,一般为DC+24 V继电器线圈电压。伺服电机不转时,常用诊断方法如下:

  (1)检查使能信号是否接通。

  (2)检查数控系统是否有脉冲信号输出。

  (3)通过液晶屏观测系统输入/出状态是否满足进给轴的起动条件。

  (4)对带电磁制动器的伺服电动机确认制动已经打开;驱动器有故障。

  【深圳日弘忠信】松下伺服电机一级代理,18年专注松下伺服电机和马达销售,提供松下A4,A5,A6等系列伺服电机和松下伺服驱动器,拥有库存充足的松下伺服电机。4000-222-506  




松下伺服马达是如何对自身进行诊断的呢?

      我们知道松下伺服马达自身的诊断信息、关键控制参数可以及时反馈给主控制器;松下伺服马达可以远距离对伺服阀进行监控、诊断和遥控。当然啦,由于伺服电机轴承过热的原因有很多,具体的解决方法也需要根据实际情况而定。松下伺服马达在主机调试期间,可以通过总线端口直接由上位机设置伺服阀的控制参数,使伺服阀与控制系统达到较佳匹配,优化控制性能。

   什么原因造成松下伺服马达电机轴产生电流的?

   那么今天的问题来了,什么原因造成松下伺服马达电机轴产生电流的?下面松下伺服马达代理商小编就自己经验总结的知识点分享给大家:

   原因一:磁场不对称,供电电流中有偕波。

   原因二:可拆式定子铁心两个半圆有缝隙。

   原因三:有扇形叠成式的定子铁心的拼片数目选择不合适。

   原因四:制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀。

   


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