高密科恩铸造-废钢铁的分类

废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。

1、废钢类； 2、废铁类；3、氧化废料；4、渣钢。

1.碳素废钢

板材厚度2mm以上，线材直径在4mm以上，单重在0.25公斤以上各种碳素废钢。其中包括废次钢材、边角余料、钢制品、铸钢件、废旧机器零件、钢制农具等，不得混有合金废钢。

2.轻薄料

厚度在2mm以下的薄板边角料、硅钢片、铁桶、包装铁皮、汽车驾驶室，直径在4mm以下的废钢丝、铁丝、钢丝绳等。吨收得率在60%以下，转炉钢生产拒绝回吃，一般类似轻薄料、打包、压块等，电炉钢生产用，但转炉钢生产应视资源情况而定。

3.合金废钢

规格要求与碳素废钢相同，包括各种合金钢材边角料、机械零部件、合金钢铸件等。合金钢需按各种不同钢号分开，不得混有碳素废钢。

4.钢屑

不得混杂铁屑、无杂质、无氧化块、无有色金属，长短屑分开，碳素钢屑与合金钢屑分开。

5.废灰口铁

废灰口铁铸件，机床床体、低压阀门、钢锭模、沙箱、暖气片等，大小块不分。

6.废白口铁

铁锅、犁铧钢磨等废白口铁铸件，大小块不分。

7.再生铁（俗称土铁）

既高硫铁、土高炉冶炼出来的条块状的生铁，包括土钢锭、铁渣等，大小块不分。

8.火烧铁

经过长期火烧，表面氧化变质的铸铁件，如炉具、炉条、熔炼罐等。

9.可锻造铁（玛钢）

各种管接头、扳手、汽车后桥以及机械上的可锻造铸件等。

10.生铁屑

不得混入钢屑、有色金属及其它杂质，未氧化结块。

11.氧化铁皮

轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞，含铁量达到60%以上，无杂质、无结块、无有色金属。

12.铁泥

炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘，研磨厂研磨下来的铁泥，含铁量在55%左右。

13.钢渣

含钢量要求在60%以上，大小不分。

14.一级压块

密度大于1.5t/m3。

15.二级压块

密度大于1t/m3。

16.一级生铁屑压块

密度大于3t/m3。

17.二级生铁屑压块

密度大于2t/m3。

18.一级热压块

密度大于2t/m3、压块氧化过烧不超过5%。

19. 二级热压块

密度大于1.5t/m3、压块氧化过烧不超过1%-15%。

20.轻料手捆

捆紧、装卸车不松、不散、捆的大小能方便入炉填滩料。

煅煤增碳剂开“涨” 增碳剂市场是否峰回路转？

    沉默了一年之久的煅烧煤增碳剂，如今又“火”了！对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，并要干燥，干净，粒度要适中。从本周开始，煅烧煤增碳剂价格开始拉涨模式，平均涨幅在200元/吨，涨幅达300元/吨，此涨幅让人瞠目结舌，不禁要问“这是咋了？”沉默之后又要爆发吗？而2017年的“停产”大潮似乎历历在目，环保风突如其来，工业园区限电，生产、运输全部停止，部分企业甚至用***车运输少量产品，钢厂“一吨难求”，如今的再接限令，历史会再来一回？

     环保整治从3月下旬开始，平罗县对崇岗煤炭集中区进行重新规划，将原有的15.77平方公里压缩成7.14平方公里，按照发展煤基炭材产业，将崇岗镇打造成西部煤基炭材特色镇的***，规划物流综合服务功能平台区和固废综合利用平台区；进行道路基础改造提升、绿化环境优化提升、整体形象美化提升；大量合成铸铁配料在电炉熔炼灰铁中使用，以增碳剂配料加入，增加铁水碳含量，而带来铁水氮含量大大增加，特别是不好的增碳剂，氮含量极高，同时废钢加入很多，铁水氮含量综合累积，（加上孕育，树脂砂型芯）使铸件出现氮气孔问题，也在影响铸件质量。

从业内了解到，此次停产后续消息暂无，复产时间待整顿之后具体分析。根据调查的煅烧煤增碳剂企业，85%位于崇岗工业园区，96%的企业处于停产中。另15%的企业位于大武口，太沙工业园区，虽然此次停产只有崇岗的企业，但是由于崇岗距离大武口、太沙工业园区的距离仅为20多公里，再加之崇岗工业园内洗煤厂的停产，煅煤增碳剂原料有限，崇岗工业园区之外的煅烧煤企业产量也将难以长期维持。如果长时间停产，目前的煅煤增碳剂的社会库存预计可维持到本月底。合金废钢规格要求与碳素废钢相同，包括各种合金钢材边角料、机械零部件、合金钢铸件等。

煅煤增碳剂企业停产，石油焦增碳剂、石墨化增碳剂是否会迎来“春天”？市场众说纷纭，增碳剂市场是否会峰回路转？还需后期密切关注煅烧煤增碳剂企业的后续发展。

增碳剂的炉内资金投入法 

增碳剂适合在感应加热炉中冶炼应用，但根据加工工艺规定实际应用也各有不同。 

(1) 在中频感应炉冶炼中应用增碳剂，可按配制或碳当量规定随料添加加热炉中下位置，回收率可达95%左右;

(2) 假如碳量不够调节碳分时图，先打净炉中炉渣，加上增碳剂，根据铁液提温，电磁感应拌和或人工服务拌和使碳融解消化吸收，回收率可在90%上下，假如选用超低温增碳加工工艺，即炉料只熔融一部分，熔融的铁液溫度较低的状况下，所有增碳剂一次性添加铁液中，另外用固态炉料将其压进铁液中不许其外露铁液表层。这类方式 铁液增碳可达1.0%左右。它的应用也以在很大程度上降低铸件生产的成本在使用铸钢增碳剂的时候，应该要以氮的含量来含量区分，这一点很重要，如果在这一点上没有去进行区分，那会是铸件因为比例不对而出现气孔，影响使用，这种现象是时有发生的，希望能一起大家的注意。