铸造用增碳剂的分类

按照材质分，一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合材料增碳剂：

2.4石墨化增碳剂，主要产地为山东，河南等，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%；硫<0.05-0.03.主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，碳高硫低。

2.5天然石墨增碳剂，主要是天然石墨，碳65-99不等，主要用于炼钢厂，铸造厂不适用。

2.6复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97之间，硫不稳定，一般在0.09-0.7之间浮动。特点是价格便宜，缺点是使用时无法稳定加入量和控制硫含量。

增碳剂的来源很多，形态各异，根据其加工工艺和成分等不同，价格差异很大。传统的熔炼方式类似冲天炉熔炼：使用生铁、回炉料、废钢、铁合金等作为金属炉料；新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作炉料，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产方式更容易保证铁液，同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说，利用增碳剂，我们能用差的（废钢）炼出的（铸件）。

铸造用石墨增碳剂质量很重要从这几点可看其好坏！

对于球铁铸件，气孔缺陷很不明显，估计是其中的镁，稀土有强烈除气作用，但是气孔缺陷也时有发生，低档次铸造用石墨增碳剂对于球铁的影响，估计主要是硫和其他杂质含量，影响石墨球的圆整和出现异常基体，这些厂现在看来，综合总的成本（包含废品损失），其使用低档次铸造用石墨增碳剂确实是不划算的。

炼钢用增碳剂选购有讲究采购应认真对待！

不同的增碳剂品种在炼钢时有着不一样的作用，在采购炼钢用增碳剂前通常需要对所需的增碳剂进行严格的计算得出含量符合炼钢生产所需，常用的炼钢用增碳剂一般主要以石墨、石油焦增碳剂为主，选购炼钢用增碳剂是非常有讲究的一件事情，不仅在含量指标方面应注意，在价格以及***方面都应认真对待!

从含量上将选购的炼钢用增碳剂直接影响了炼钢的增碳效果，质量不好杂质较高的炼钢用增碳剂，会使得钢水的纯度下降，严重影响了钢材质量，增碳剂中主要元素为固定碳，固定碳的含量越高其杂质灰分也就越少，但吸收率也是决定了炼钢用增碳剂好坏的因素，只有吸收率较好固定台较高的炼钢用增碳剂才能发挥出增碳效果!