铸造增碳剂特别注意的难题 

在铸造增碳剂的全过程中，必须留意的难题实际上有许多，假如稍微不留意将会就会减少铸造件的商品的品质，导致商品的气孔，缩松，气缩等缺点难题。 铸造增碳剂的选择很关键，在适合的火炉里应用相适合的增碳剂，可以超过非常好的实际效果。 选择哪些级別的增碳剂，里面的中氮量也不一样，应当选择低氮的增碳剂，里面的***物会也会降低，在铁水里钛的含量很低，不容易耗费许多氮，这那么就非常容易由于氮含量增加而出現很多气孔，气缩等缺点；要找高纯石墨化较为好的增碳剂，要不然就会造成消化率低，慢，有碎渣，还会有危害原素危害铁水的品质；就是说增碳剂的添加時间，一般是能够在铸造早期，中后期，中后期都能够加上，可以跟废旧钢材另外添加，在中后期添加可以具有预备处理的***，能提升高纯石墨关键，低硫低氮增碳剂此刻就不必加过多。 终期待小伙伴们都可以吸取经验，搜到适合的铸造方式。

铸造增碳剂

     在平常增碳剂会有很多的用途，比如在铸造产业，冶金行业，当然不同行业会起着不同的作用。今天就来说说增碳剂在铸造行业的应用，首先说下铸造增碳剂主要分为以下几类：

      1.石墨化增碳剂，主要产地为河南等，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%；硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，碳高硫低。    

      2.石油焦增碳剂，主石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为 C：96-99%；S：0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。

      3.复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97%之间，吸收率使用得当可以在90%以上。

铸造中会遇到哪些问题

在铸造过程中，或多或少都会出现白口跟灰口情况，可是该怎么有效解决呢，首先呢 我们应该明白铸造中的工作原理，这样就知道了怎么避免不该有的浪费。白口铸铁中的铁全部以渗透碳体形式存在，因断口呈亮白色。，故称白口铸铁，由于有大量硬而脆fe3c，白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工业应用方面很少直接使用，只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。

还有一种跟白口相类似的，那就是灰口了。

灰口：铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈***。它具有良好铸造性能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。解决办法由于灰口铸铁内存在片状石墨，而石墨是一种密度小，强度低、硬度低、塑性和韧性趋于零的组分。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口，即减少承载面积，又增加裂纹源，所以灰口铸铁强度低、韧性差，不能进行压力加工。为改善其性能，在浇注前在铁水中加入一下量的硅铁，硅钙等孕育剂，使珠光体基体细化。就能有效的减少。