增碳剂 

增碳剂一般指历经石墨化的增碳剂，在高溫标准下，碳原子的排序呈石墨的外部经济形状，因此称作石墨化。石墨化能够降低增碳剂中残渣的含量，提升增碳剂的碳含量，降低硫含量。 增碳剂在锻造时应用，可大幅提升废旧钢材用量，降低生铁用量或无需生铁。加热炉冶炼的加料方法，应将增碳剂随废旧钢材等回炉废料一起往里面推广，剂量的加上能够挑选加进铁水表层。可是要防止大批往铁水里加料，以避免空气氧化过多而出現增碳实际效果不显著和铸造件碳含量不足的状况。增碳剂的添加量，依据别的原料的配制和碳含量而定。

铸造增碳剂特别注意的难题 

在铸造增碳剂的全过程中，必须留意的难题实际上有许多，假如稍微不留意将会就会减少铸造件的商品的品质，导致商品的气孔，缩松，气缩等缺点难题。 铸造增碳剂的选择很关键，在适合的火炉里应用相适合的增碳剂，可以超过非常好的实际效果。 选择哪些级別的增碳剂，里面的中氮量也不一样，应当选择低氮的增碳剂，里面的***物会也会降低，在铁水里钛的含量很低，不容易耗费许多氮，这那么就非常容易由于氮含量增加而出現很多气孔，气缩等缺点；要找高纯石墨化较为好的增碳剂，要不然就会造成消化率低，慢，有碎渣，还会有危害原素危害铁水的品质；就是说增碳剂的添加時间，一般是能够在铸造早期，中后期，中后期都能够加上，可以跟废旧钢材另外添加，在中后期添加可以具有预备处理的***，能提升高纯石墨关键，低硫低氮增碳剂此刻就不必加过多。 终期待小伙伴们都可以吸取经验，搜到适合的铸造方式。

使用石墨化增碳剂对于铸造熔炼的好处

近些年铸造行业的兴起，出现了很多大大小小的铸造企业，但是对于市面上很多的增碳剂品种又无从下手，今天就为大家介绍石墨化增碳剂的好处。

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。大致共分为两种：种是指经过高温处理的过程，在3000℃高温条件下，碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀的排列方式。这种石墨结构在钢水中分解。优点是分解速度快，吸收率高，高碳、低硫、低氮，***成分及低，有利于环保。在钢液中及铁液中增加石墨晶核，更均匀细化在钢液、铁液中的分布，是性能更加优异、稳定。缺点是相比市面上的它类增碳剂价格贵一些。但是通过我公司大量的实验及比较，因为生产工艺和原料的不同原因造成的价格差，可以完全完全用石墨化增碳剂的高吸收率和提高铸件成品率来弥补实际的价格差，总体算下来成本要比它类增碳剂要更为节省与环保。

铸造与炼钢不同，受限于温度和炉内时间的限制，所以铸造行业尽量选择石墨化增碳剂，对整个熔炼过程是非常适合。