铸造用增碳剂的分类

增碳剂，顾名思义就是用来增加铁液中的碳含量的，是炼钢是用到的一种添加剂，它是生产钢材必不可缺少的原材料之一。其采用石墨压制成型，可大幅度地增加废钢的用量，减少生铁或者不用生铁。再加入增碳剂后，能在一定程度上起到降低铸件成本的作用。

铸造用增碳剂的分类，按照不同的分类依据和标准可以分为几个不同的种类。

按照材质分，一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合材料增碳剂：

2.1所谓冶金焦增碳剂，就是通常冲天炉用的大焦，其作用除了熔炼之外，还有就是为金属炉料增碳，其指标不再累述。

2.2煅煤增碳剂，主要产自宁夏石嘴山，内蒙乌海。成分一般为C:90-93%,S0.3-0.5.主要用于炼钢企业使用，部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是，碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大。

2.3石油焦增碳剂，主要产于辽宁，天津和山东，辽宁主要生产弹丸焦，用于铸造不太好，山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%；S0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。

速溶增碳剂应用广泛用途详细剖析！

合成铸铁熔炼过程中，由于废钢加入量大，铁液C含量低，必须采用增碳剂增碳，增碳剂中以单质形式存在的碳，熔化温度为3727℃，在铁液温度下不能融化，因此，增碳剂中的碳主要通过溶解和扩散两种方式溶于铁液，速溶增碳剂哪家好发现当铁液的石墨增碳剂含量在2.1%时，石墨可直接在铁液中溶解直溶，而半石墨化增碳剂的直溶现象基本不存在，只是随着时间的推移，碳在铁液中逐渐地扩散溶解，对于感应电炉熔炼铸铁的增碳，采用晶体石墨增碳的增碳速度显着高于半石墨化增碳剂。

不同地区的增碳剂质量区别大吗？

作为使用增碳剂的厂家，采购增碳剂可谓是家常便饭，通常在采购增碳剂上，许多厂家并没有太多的固定性，一般是那个地区的增碳剂供货商价格便宜，质量中肯就采购哪家的，但时间长了自然会有些采购厂家问"不同地区的增碳剂质量区别大吗?"这个问题，作为***的增碳剂生产厂家，我想高密科恩还是有一些发言权的！

首先我们先来说铸造上经常见到的石油焦增碳剂这种增碳剂保温性能较好，可以起到节省热能的效果，不同地区的石油焦增碳剂一般情况下质量查不到哪里去，但是任何产品都受制于原料的好坏，比如说广石化和齐鲁石化的原焦的含硫量，挥发份都不一样，处理结果也就不一样。

石墨增碳剂的含碳量一般在98.5%以上，天然石墨就不同，土状石墨产地在湖南，所以那边的产品含碳量基本在80-85%，煤质的在90%上，基本是炼钢用的增碳剂都用石墨化石油焦的，因为现在炼钢很多企业都换了中频电炉，且钢需要增碳的系数低石油焦的分解快，吸收率好简单一调就好了 区别很大，什么钢用什么碳！