铸造除渣剂产品特点

　　1、可将混入铸造溶液中的炉渣及***集结起来，并容易清除炉渣及***。

　　2、在铸造溶液表面均匀加入，将矿渣及***集结起来，防止浇铸时渣及***进入铸件。

　　3、由***厂家生产，始终保持质量稳定。

　　4、使用小浇包时，可覆盖防光反射，操作方便。

　　5、不会改变铸造溶液的化学成分。

　　6、除渣剂粘度高，扒渣力强

　　7、与同类相比，加入重量少，能起到较好的除渣效果。

复合型除渣剂的***和特点

 关键用以集聚铁水溶液表面的不熔物，使之便于去除，保证铁水溶液的纯粹;还可做为隔热保温遮盖剂及档渣原材料，具备偏厚的隔热层及出色的档渣特性，还可合理阻隔气体避免铁水溶液二次空气氧化。 除渣剂不崩裂、铺展迅速且匀称，聚渣工作能力强。合理避免铸件焊瘤缺点，提高铸件本质品质，提高铸件产出率，减少产品成本;操作方法简易，缓解职工劳动效率，提高生产率。

除渣剂的产品特点有哪些

除渣剂的产品特点

1.聚渣、除渣、净化：撒布于金属熔液表面时能在高温作用下膨胀而成粘稠状活性材料，迅速吸附金属熔液中的熔渣和杂质，并形成塑性渣壳复盖于熔液表面，起到聚渣、除渣、净化熔液效果。

2.提高铸件内在质量，减少废品，降低能耗，缩短操作周期，提高熔炼金属利用率。

3.保温性能：聚渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成的浮层可阻止溶液的热传导和热辐射，成为良好的保温层。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。

4.环保：聚渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。气、无灰尘和***气体污染，可净化环境，文明生产。

除渣剂在铸钢上的优势及国内除渣剂现状分析

做除渣剂，必先研究渣，对处理对象的研究决定了产品的适用性，下面我先就铸造炉渣做简单的分析。

铸造炉渣：

      中频炉、冲天炉、电弧炉炉渣

炉渣的来源：

      被腐蚀的废钢、浇冒口及废件回炉料、增碳剂、合金材料的加入，以及炉衬材料的侵蚀都会产生炉渣

炉渣的成分

      由于铸件材质不同，炉料配比不同，炉渣的成分也不同，但主要是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化锰、氧化镁、氧化钙等或者形成含锰、含铝的硅酸盐（常规成分：）。因为扒渣主要是改变渣的物理状态，而炉渣中铸铁和铸钢的炉渣物理状态区别较大，所以在这里简单分为两类，铸铁炉渣、铸钢炉渣，

铸铁炉渣

      熔炼末期，铁水出炉前，铁水流动性好，固态的复合渣微粒会迅速上浮，铁水表面温度低，这些复合渣会迅速固化，成团，形成松散的浮渣层，此时铁水表面张力非常小，渣和铁水易于分离，也很容易随铁水流入型腔，所以浇铸前扒渣是必需的，但是此时渣的粘度很差，不能形成大块的渣块，给我们浇铸前扒渣带来麻烦。